O que é ventilação industrial para papel e celulose?
A indústria de papel e celulose é uma das mais desafiadoras para sistemas de ventilação industrial. O processo produtivo envolve digestão química da madeira (com compostos de enxofre), secagem em altas temperaturas, prensagem e acabamento — gerando vapores com odor intenso (TRS — Total Reduced Sulfur), umidade extrema, calor e material particulado de fibras.
As fábricas de celulose são frequentemente alvo de reclamações ambientais devido ao odor característico de compostos sulfurosos (mercaptanas, H₂S, dimetil sulfeto). O controle de odores é uma exigência central do licenciamento. Além disso, a umidade e os vapores ácidos do processo corroem rapidamente equipamentos de aço carbono, tornando o PRFV o material ideal para esta aplicação.
Principais desafios da ventilação na indústria de papel e celulose
Odores de compostos sulfurosos
O processo Kraft de fabricação de celulose gera compostos de enxofre reduzido (TRS) — mercaptanas, sulfeto de hidrogênio (H₂S), dimetil sulfeto e dimetil dissulfeto — com odor extremamente forte e perceptível a quilômetros da fábrica. Sistemas de lavadores de gases e filtragem de odores são obrigatórios para atender ao licenciamento ambiental e evitar ações judiciais da comunidade.
Umidade e vapores corrosivos
Secadores, evaporadores e caldeiras de recuperação geram volumes massivos de vapor de água misturado com compostos químicos corrosivos. Equipamentos de aço carbono não sobrevivem mais de 2-3 anos nesse ambiente. O PRFV é o material de referência para exaustão em papel e celulose — a Brasfaiber fabrica exaustores para gases corrosivos e centrífugos em PRFV que operam por décadas nessas condições.
Calor de secagem e caldeiras
Secadores de papel operam com cilindros aquecidos a vapor (100-180°C) e as caldeiras de recuperação geram enorme carga térmica. A remoção de calor nas áreas de máquina de papel e casa de caldeiras é essencial para manter condições de trabalho seguras.
Material particulado (fibras e pó de celulose)
Áreas de preparo de madeira (picadores, peneiras de cavacos), acabamento e corte de papel geram pó de fibra que é tanto um risco respiratório quanto um risco de incêndio. Filtros de manga e sistemas de controle de particulados são necessários nessas áreas.
Soluções Brasfaiber para papel e celulose
Lavagem e neutralização de gases
Lavadores de gases (scrubbers) em PRFV neutralizam compostos sulfurosos e vapores ácidos com eficiência superior a 95%. São dimensionados para a vazão e concentração específica de cada fonte de emissão.
Exaustão anticorrosão em PRFV
Exaustores para gases corrosivos e centrífugos em PRFV resistem aos vapores mais agressivos do processo de celulose, sem degradação, por mais de 20 anos.
Ventilação e conforto térmico
Exaustores de telhado e insufladores com resfriamento evaporativo reduzem a temperatura nas áreas mais quentes da planta.
Filtragem de pó e fibras
Filtros de manga dimensionados para capturar fibras de celulose e pó de madeira nos pontos de geração.
