Na indústria de papel e celulose, etapas como secagem, calandragem e rebobinamento geram calor, vapor e partículas de celulose em suspensão.
Problema apresentado:
- Calor intenso dos processos de secagem — efeito estufa no galpão
- Particulado de celulose — risco respiratório e de explosão
- Vapor d’água condensado acelera corrosão e proliferação microbiana
- Apoio ao atendimento da NR-15 (exposição ao calor, Anexo 3)
Importância da Ventilação Diluidora
Os processos industriais na produção de plásticos e papel frequentemente envolvem operações químicas complexas, que podem incluir absorção, filtração, reação, destilação, extração e secagem. Essas operações liberam gases e vapores que podem ser prejudiciais se não forem adequadamente controlados. A ventilação diluidora atua removendo esses contaminantes e mantendo um ambiente de trabalho seguro.
Materiais Resilientes
Os ventiladores industriais utilizados nesta indústria devem ser fabricados com materiais resistentes à corrosão e à umidade, como o Plástico Reforçado em Fibra de Vidro (PRFV). Esses materiais são escolhidos por sua durabilidade e resistência às condições severas do ambiente industrial.
Benefícios do PRFV
- Resistência à Corrosão: O PRFV oferece alta resistência à corrosão, essencial em ambientes onde há exposição a substâncias químicas e umidade.
- Durabilidade: A fibra de vidro proporciona alta durabilidade, permitindo que os ventiladores suportem desgaste intenso.
- Fácil Limpeza: As superfícies lisas do PRFV facilitam a limpeza e manutenção, crucial para garantir a qualidade dos produtos e a eficiência do sistema de ventilação.
- Baixa Manutenção: A alta resistência à corrosão e durabilidade do PRFV resultam em menor necessidade de manutenção, reduzindo custos operacionais e prevenindo interrupções no funcionamento.
