Pular para o conteudo principal

Exaustão em PRFV para Ambientes Corrosivos

Exaustores e ventiladores em PRFV (fibra de vidro) e aço inox para indústrias químicas, ETEs, galvanoplastia, curtumes e ambientes com gases ácidos.

Exaustor para Gases Corrosivos
Fabricação Nacional 40+ Anos Sob Medida

Exaustão em PRFV para Ambientes Corrosivos

Repor o equipamento corroído no mesmo material apenas reinicia o ciclo. O critério não é o quanto o ambiente parece agressivo, e sim o par agente + temperatura: PRFV atende ácido concentrado, cloro e umidade extrema até cerca de 120 °C; acima disso entra inox — 304 para corrosão moderada com temperatura, 316 quando há cloreto.

Ambientes industriais onde há presença de ácidos, álcalis, solventes, cloro, gases sulfurosos ou umidade excessiva exigem sistemas de exaustão fabricados em materiais resistentes à corrosão. Equipamentos convencionais em aço carbono se deterioram rapidamente nessas condições, causando falhas, vazamentos e paradas não programadas.

A Brasfaiber é especialista em fabricação de exaustores e ventiladores em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) — um material que resiste a ácidos, álcalis, solventes e umidade, com vida útil até 3 vezes maior que o aço em ambientes agressivos. Também oferecemos opções em aço inox 304 e 316 para aplicações com alta temperatura combinada à corrosão.

PRFVFibra de Vidro
3xMais Durável que Aço
Inox304 e 316
40+Anos de Experiência

Quando a exaustão anticorrosiva é necessária?

  • Salas de cloração e tratamento de água — vapores de cloro e hipoclorito corroem aço comum rapidamente
  • Indústrias químicas e farmacêuticas — manipulação de ácidos (sulfúrico, clorídrico, nítrico), solventes e reagentes
  • Galvanoplastia e tratamento de superfícies — banhos ácidos e alcalinos que geram névoas altamente corrosivas
  • Curtumes — vapores com sulfeto de hidrogênio e compostos orgânicos do processo de curtimento
  • Estações de tratamento de efluentes (ETEs) — gases como H₂S, amônia e metano em ambientes úmidos
  • Indústrias de fertilizantes — poeira e vapores de compostos nitrogenados e fosfatados
  • Laboratórios e capelas — exaustão de vapores químicos de análises e processos

Soluções para ambientes corrosivos

Exaustor Axial para Gases Corrosivos Brasfaiber

Exaustor Axial para Gases Corrosivos

O exaustor axial em PRFV é a solução para ambientes com corrosão moderada e baixa pressão estática. Ideal para salas de cloração, ETEs e indústrias químicas onde a prioridade é a resistência ao meio.

Exaustor Centrífugo para Gases Corrosivos Brasfaiber

Exaustor Centrífugo para Gases Corrosivos

Para aplicações que exigem maior pressão estática — como sistemas com dutos longos ou filtros — o exaustor centrífugo em PRFV combina resistência à corrosão com desempenho aerodinâmico.

Exaustor Centrífugo em Fibra de Vidro PRFV Brasfaiber

Exaustor Centrífugo em Fibra de Vidro

O exaustor centrífugo em fibra é versátil para diversas aplicações corrosivas, oferecendo carcaça e rotor integralmente em PRFV.

PRFV vs Aço Inox: Como escolher

  • PRFV — melhor para: temperatura até 120°C, ácidos concentrados, cloro, umidade extrema. Mais leve, não oxida, menor manutenção.
  • Aço Inox 304 — melhor para: temperaturas de 120°C a 400°C, corrosão moderada, ambientes com abrasão.
  • Aço Inox 316 — melhor para: ambientes com cloretos (marítimo, cloro), corrosão severa combinada com alta temperatura.

Desafios Relacionados à Exaustão em Ambientes Corrosivos

Ambientes com gases corrosivos frequentemente apresentam outros desafios ambientais simultâneos. A escolha de materiais anticorrosivos precisa considerar todo o contexto da aplicação para garantir durabilidade e eficiência do sistema.

Exaustor para gases corrosivos

O vídeo mostra um exaustor construído para gases corrosivos, com o material escolhido em função do agente químico.

Vídeo técnico — Exaustão para Ambientes Corrosivos: ventilação e exaustão industrial pela Brasfaiber Industrial, fabricante desde 1985.

Artigos Técnicos

Aprofunde-se no tema com conteúdos do nosso blog de engenharia:


Antes de pedir a proposta

O que precisamos de você. Quatro informações resolvem a maior parte dos casos:

  • Qual gás ou vapor passa pelo equipamento e em que concentração.
  • Temperatura e umidade do ar.
  • Se há particulado junto do gás.
  • Vazão e pressão exigidas, se já calculadas.

O que a proposta traz de volta. Dimensional e peso do equipamento — o dado que você precisa para conferir se cabe no vão e para cotar o transporte. Curva característica com o ponto de operação marcado. Padrão elétrico: motor trifásico em 220/380/440 V, grau de proteção IP55 e polaridade conforme a seleção, com opções em outras configurações quando o ambiente exigir. E o memorial descritivo do que foi especificado.

O que a Brasfaiber fornece nesta aplicação

Fornecemos o equipamento em PRFV ou inox dimensionado para o gás e a concentração informados. Dutos, acessórios e a filtragem entram quando fazem parte do escopo do projeto, e a proposta sai com o dimensionamento e o memorial descritivo do que foi especificado.

Não fornecemos o processo que gera o gás nem realizamos a caracterização química — o material é definido a partir do que o cliente informa.

A responsabilidade técnica pela conformidade do sistema em operação e a emissão de laudo são do responsável técnico da planta — o equipamento contribui para o atendimento da norma, mas não substitui essa avaliação.

Para ampliar ou recuperar um sistema já instalado de outro fabricante, atendemos mediante avaliação técnica prévia.

Precisa de exaustão para ambientes corrosivos?

Descreva o seu desafio — nossa equipe de engenharia analisa o ambiente e recomenda a solução mais eficiente, sem compromisso.

Falar com engenheiro especialista

Equipamentos para Exaustão para Ambientes Corrosivos

Características Exaustão em PRFV para Ambientes Corrosivos

Setores que mais demandam exaustão anticorrosiva

Indústria Química

Ácidos, solventes e reagentes corrosivos.

Saneamento e ETEs

H₂S, cloro e gases em ambientes úmidos.

Galvanoplastia

Névoas ácidas e alcalinas de banhos.

Fertilizantes

Compostos nitrogenados e fosfatados.

Curtumes

Sulfeto de hidrogênio e compostos orgânicos.

Mineração e Metalurgia

Gases ácidos e processos de lixiviação.

Vantagens do PRFV sobre o aço em ambientes corrosivos

  • Resistência química superior — não sofre corrosão por ácidos, álcalis, solventes e umidade.
  • Vida útil 3x maior — enquanto um exaustor de aço dura 2-5 anos em ambiente agressivo, o PRFV dura 10-15+ anos.
  • 30% mais leve — reduz a carga na estrutura de suporte e facilita a instalação.
  • Menor custo de manutenção — não precisa de pintura anticorrosiva periódica.
  • Sem contaminação — não libera óxido de ferro (ferrugem) que pode contaminar o processo.

Por que escolher a Brasfaiber?

  • Fabricante especializado em PRFV — tecnologia própria de laminação em fibra de vidro desde 1985.
  • Também fabricamos em inox — para aplicações acima de 120°C ou com abrasão.
  • Tubulações em PRFV — sistema completo, não apenas o exaustor, mas dutos e acessórios anticorrosivos.
  • Experiência em indústria química — ACTEGA, Solvay, Clariant, Alliance são clientes recorrentes.
  • Projeto completo — do exaustor ao lavador de gases e filtros, solução integrada para controle de emissões.
Receber proposta sob medida

Projetos Realizados com Exaustão em PRFV para Ambientes Corrosivos

Confira 7 projetos de exaustão em prfv para ambientes corrosivos realizados pela Brasfaiber em diversos segmentos industriais:

Projeto de Lavagem de Gases e Exaustão para Indústria de Fertilizantes

Projeto de Lavagem de Gases e Exaustão para Indústria de Fertilizantes

Sistema de exaustão e tratamento de gases para uma indústria de fertilizantes: captação por tubulação em PRFV, movimentação por exaustor centrífugo e lavagem em coluna de absorção antes do lançamento à atmosfera.

Projeto de Tratamento de Gases para Indústria de Papel e Celulose

Projeto de Tratamento de Gases para Indústria de Papel e Celulose

Sistema de lavador de gases em PRFV com exaustor centrífugo para controle de emissões gasosas na indústria de papel e celulose.

Projeto de Exaustão e Tratamento de Gases

Projeto de Exaustão e Tratamento de Gases

Sistema de exaustão localizada com lavador de gases, incluindo captores para tanque, filtro prensa e condensador em processo industrial.

Projeto de Filtragem e Tratamento de Gases para Indústria Química

Projeto de Filtragem e Tratamento de Gases para Indústria Química

Filtro de manga e lavador de gases para uma indústria química, controlando emissões de particulados e gases no processo de produção de fungicidas e herbicidas.

Projeto de Tratamento de Gases com Resfriamento para Laboratório Farmacêutico

Projeto de Tratamento de Gases com Resfriamento para Laboratório Farmacêutico

Lavador de gases com resfriador integrado em PRFV para controle de gases tóxicos em alta temperatura em laboratório do segmento farmacêutico.

Dúvidas sobre Exaustão para Ambientes Corrosivos

PRFV significa Plástico Reforçado com Fibra de Vidro. É um material composto que combina a resistência mecânica da fibra de vidro com a resistência química da resina. Diferente do aço, o PRFV não sofre corrosão por ácidos, álcalis, solventes ou umidade, e sua vida útil em ambientes agressivos é até 3 vezes maior.
Use PRFV quando a temperatura não ultrapassa 120°C e há contato direto com ácidos, cloro ou solventes. Use inox quando a temperatura é alta (120-400°C) ou há abrasão combinada com corrosão. Para temperaturas moderadas com corrosão por cloretos, o inox 316 é mais indicado que o 304.
Sim. Fabricamos tubulações, curvas, reduções e demais acessórios em PRFV para que todo o sistema — não apenas o exaustor — seja resistente ao ambiente corrosivo. Isso evita que um trecho de duto em aço seja o ponto de falha do sistema.
Sim. A galvanoplastia é uma das aplicações mais comuns para nossos exaustores em PRFV, pois as névoas ácidas e alcalinas dos banhos de tratamento são extremamente agressivas. Combinamos o exaustor com lavador de gases para neutralizar os vapores antes do lançamento na atmosfera.
O prazo sai na proposta, conforme o modelo, o porte e o material. Exaustores centrífugos de grande vazão podem levar até 60 dias. O PRFV não tem prazo diferente do aço — a fabricação é interna e controlada.

Para ambientes corrosivos, o material padrão da Brasfaiber Industrial é o PRFV (plástico reforçado com fibra de vidro), que resiste a vapores ácidos, alcalinos e cloretos sem oxidação. Para processos com solventes orgânicos ou temperaturas mais altas, usa-se aço inox 316. Para ambientes salinos ou de litoral, o PRFV também é a escolha preferencial.

O projeto cobre todos os componentes em contato com o ar contaminado: captadores, dutos, exaustor (carcaça e rotor), lavador de gases quando exigido e descarga. A escolha do material para cada componente é feita pela engenharia da Brasfaiber com base na FISPQ ou na ficha técnica do processo do cliente. O memorial técnico identifica os materiais especificados e justifica a seleção, com suporte para apresentação à fiscalização.

Sim. Plantas de galvanoplastia, decapagem e tratamento superficial geram vapores altamente corrosivos — ácidos clorídrico, sulfúrico, nítrico, soluções alcalinas e vapores de cromo. A Brasfaiber Industrial fabrica todo o sistema de exaustão em PRFV: captadores sobre as cubas, dutos, exaustor centrífugo e, quando exigido, lavador de gases para tratar a emissão antes da descarga.

O dimensionamento atende a NR-15 anexo 11 (insalubridade química) para o ambiente de trabalho e a CONAMA 382/2006 para emissões atmosféricas. O lavador é dimensionado conforme o vapor predominante (recheio, líquido de lavagem, recirculação). A engenharia da Brasfaiber fornece memorial técnico, desenhos do sistema e suporte para apresentação à fiscalização do MTE e ao órgão ambiental.

Ficou com alguma dúvida técnica? Engenheiros respondem na hora pelo WhatsApp.

Persona

Solicite um Orçamento

Sem compromisso|Fabricação própria|Engenharia sob medida



    Seus dados serão utilizados apenas para confeccionar seu orçamento.