O que é a Exaustão para Ambientes Corrosivos?
Ambientes industriais onde há presença de ácidos, álcalis, solventes, cloro, gases sulfurosos ou umidade excessiva exigem sistemas de exaustão fabricados em materiais resistentes à corrosão. Equipamentos convencionais em aço carbono se deterioram rapidamente nessas condições, causando falhas, vazamentos e paradas não programadas.
A Brasfaiber é especialista em fabricação de exaustores e ventiladores em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) — um material que resiste a ácidos, álcalis, solventes e umidade, com vida útil até 3 vezes maior que o aço em ambientes agressivos. Também oferecemos opções em aço inox 304 e 316 para aplicações com alta temperatura combinada à corrosão.
Quando a exaustão anticorrosiva é necessária?
- Salas de cloração e tratamento de água — vapores de cloro e hipoclorito corroem aço comum rapidamente
- Indústrias químicas e farmacêuticas — manipulação de ácidos (sulfúrico, clorídrico, nítrico), solventes e reagentes
- Galvanoplastia e tratamento de superfícies — banhos ácidos e alcalinos que geram névoas altamente corrosivas
- Curtumes — vapores com sulfeto de hidrogênio e compostos orgânicos do processo de curtimento
- Estações de tratamento de efluentes (ETEs) — gases como H₂S, amônia e metano em ambientes úmidos
- Indústrias de fertilizantes — poeira e vapores de compostos nitrogenados e fosfatados
- Laboratórios e capelas — exaustão de vapores químicos de análises e processos
Soluções para ambientes corrosivos
Exaustor Axial para Gases Corrosivos
O exaustor axial em PRFV é a solução para ambientes com corrosão moderada e baixa pressão estática. Ideal para salas de cloração, ETEs e indústrias químicas onde a prioridade é a resistência ao meio.
Exaustor Centrífugo para Gases Corrosivos
Para aplicações que exigem maior pressão estática — como sistemas com dutos longos ou filtros — o exaustor centrífugo em PRFV combina resistência à corrosão com desempenho aerodinâmico.
Exaustor Centrífugo em Fibra de Vidro
O exaustor centrífugo em fibra é versátil para diversas aplicações corrosivas, oferecendo carcaça e rotor integralmente em PRFV.
PRFV vs Aço Inox: Como escolher
- PRFV — melhor para: temperatura até 120°C, ácidos concentrados, cloro, umidade extrema. Mais leve, não oxida, menor manutenção.
- Aço Inox 304 — melhor para: temperaturas de 120°C a 400°C, corrosão moderada, ambientes com abrasão.
- Aço Inox 316 — melhor para: ambientes com cloretos (marítimo, cloro), corrosão severa combinada com alta temperatura.
