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Projeto de Tratamento de Gases com Resfriamento para Laboratório Farmacêutico

para Laboratório Farmacêutico
Obra executada em Hortolândia/SP · farmacêutico

Lavador de gases com resfriador integrado em PRFV para controle de gases tóxicos em alta temperatura em laboratório do segmento farmacêutico.

Indústria Química Lavador de Gases com Resfriador

Em laboratórios industriais, o controle de vapores químicos e partículas é questão de segurança operacional e validação analítica.

Problema apresentado:

  • Vapores químicos tóxicos — risco de exposição crônica
  • Contaminação cruzada entre amostras e processos
  • Conformidade GLP/GMP e acreditação ISO 17025
  • Proteção de equipamentos sensíveis

O setor farmacêutico e laboratorial exige rigorosos padrões de qualidade do ar, tanto para garantir a integridade dos processos produtivos quanto para proteger a saúde dos colaboradores. Em laboratórios onde ocorrem reações químicas, manipulação de solventes e processos térmicos, a emissão de gases e vapores tóxicos é um desafio constante que demanda soluções de engenharia eficientes e confiáveis.

Detalhes do cenário:

Em um laboratório do segmento farmacêutico, os processos de síntese e manipulação de substâncias químicas geravam gases tóxicos em alta temperatura, que se dispersavam pelo ambiente de trabalho. O cenário apresentava os seguintes desafios:

  • Risco à saúde dos operadores, expostos a vapores químicos nocivos durante a jornada de trabalho;

  • Temperatura elevada dos gases, que impossibilitava o tratamento direto por sistemas convencionais de lavagem;

  • Exigências regulatórias rigorosas, com necessidade de atender às normas ambientais para emissão de poluentes na atmosfera;

  • Ambiente sensível, que exigia uma solução compacta, eficiente e com baixo nível de ruído.

A necessidade era implementar um sistema que realizasse o resfriamento prévio dos gases antes da lavagem, garantindo máxima eficiência de remoção dos poluentes.

Solução:

A solução desenvolvida pela Brasfaiber foi a instalação de um sistema completo de lavador de gases com resfriador integrado, projetado especificamente para as condições do laboratório farmacêutico.

Componentes do Sistema

  • Resfriador de gases (quench) em aço inoxidável, posicionado antes do lavador, responsável por reduzir a temperatura dos gases para a faixa ideal de operação do sistema de lavagem;

  • Lavador de gases tipo torre de enchimento, com anéis pall ring, bicos aspersores e eliminador de gotas, realizando a absorção física e química dos poluentes gasosos;

  • Tubulação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro), com alta resistência à corrosão química, garantindo durabilidade em ambientes agressivos e menor peso que o aço carbono;

  • Exaustor centrífugo em fibra de vidro, dimensionado para garantir a vazão e pressão necessárias para a captação e transporte dos gases através de todo o sistema;

  • Chaminé de descarga para a liberação do ar tratado na atmosfera, dentro do limite de emissão aplicável à planta vigentes.

Como o sistema atua

  1. Os gases quentes e tóxicos são captados diretamente na fonte de emissão dentro do laboratório;

  2. Passam pelo resfriador, onde a temperatura é reduzida a níveis adequados para a lavagem;

  3. No lavador de gases, entram em contato com a solução de lavagem através dos anéis de enchimento, ocorrendo a neutralização dos poluentes;

  4. O eliminador de gotas retém as gotículas arrastadas, evitando a emissão de líquido na atmosfera;

  5. O exaustor centrífugo garante o fluxo contínuo de ar através do sistema, descarregando o ar limpo pela chaminé.

Resumo técnico: sistema de exaustão com lavador de gases tipo coluna de absorção para tratamento de gases de laboratório, em uma indústria farmacêutica em Hortolândia/SP.

Equipamento central: lavador de gases LG/150-150, tipo absorption tower
Vazão de exaustão: 8.000 m³/h
Circulação da solução: 12 m³/h
Exaustor: ECPCTB-575-TD-10-4-FI, transmissão direta
Material: PRFV no caminho do gás

Sistema de Tratamento de Gases Instalado

Gases de laboratório farmacêutico não são retidos por filtro — são moléculas em fase gasosa, e a única via de controle é a absorção química. O lavador de gases tipo coluna de absorção força o ar contaminado a atravessar uma coluna preenchida com recheio, enquanto a solução de lavagem desce em contracorrente pulverizada pelos bicos. O contato prolongado entre gás e líquido transfere o contaminante para a solução; o eliminador de gotas retém o arraste líquido e o ar tratado sai pelo topo.

8.000 m³/hVazão de exaustão
12 m³/hCirculação da solução
10 CVMotor do exaustor
100%PRFV no contato com o gás
Função Equipamento Vazão Motor Material
Tratamento Lavador de Gases LG/150-150 (coluna de absorção) PRFV
Exaustão Exaustor Centrífugo ECPCTB-575-TD-10-4-FI (simples aspiração, transmissão direta) 8.000 m³/h 10 CV · 4 polos PRFV
Circulação Bomba hidráulica submersa 12 m³/h 1 CV · 2 polos · IP55 Polipropileno

Destaques Técnicos

  • Coluna de absorção com recheio: o recheio multiplica a superfície de contato entre o gás e a solução — é esse contato, e não o tempo de passagem, que determina a eficiência da lavagem.
  • Eliminador de gotas: impede que a solução de lavagem seja arrastada para a atmosfera junto com o ar tratado.
  • Circuito fechado com filtro de água: a solução é recirculada pela bomba submersa e filtrada antes de retornar aos bicos pulverizadores.
  • Controle por pH e potencial de oxidação: a solução é específica para o gás tratado e monitorada por análise química.
  • PRFV em todo o caminho do gás: num sistema úmido e quimicamente agressivo, o aço se degrada; o plástico reforçado com fibra de vidro não.

Dados técnicos conforme os equipamentos efetivamente fornecidos neste projeto. O dimensionamento da coluna e a solução de lavagem dependem do gás a ser tratado e são calculados caso a caso.

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Equipamento deste projeto: Lavador de Gases

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