Ventilador Industrial para Indústria Química – o que é?
Um ventilador industrial para indústria química é um de equipamento com a finalidade de promover uma renovação do ar, nestes tipos de instalações, é comum a ocorrência de gases nocivos à saúde humana. Eles são projetados para suportar condições adversas como: particulados, fumaças, vapores e gases corrosivos, muito comuns na indústria química.
Estes ventiladores industriais são fabricados com materiais resistentes à corrosão, como o PRFV. Eles são usados para ventilação, exaustão e circulação de ar em diversos processos químicos.
Podem trabalhar em conjunto com sistemas de filtragem apara garantir a segurança e proteção dos funcionários e do meio ambiente contra contaminantes, estes sistemas incluem lavador de gases, filtros de manga, filtros de carvão ativado.
Ventilador Industrial para Indústria Química em PRFV
Um exaustor fabricado em PRFV (Plástico Reforçado com Fibras de Vidro) para indústria química é um equipamento de ventilação ideal para aplicações em ambientes agressivos e corrosivos. O PRFV é um material altamente resistente à corrosão.
O exaustor em PRFV é usado para remover gases tóxicos, vapores e partículas da atmosfera de trabalho, promovendo segurança dos trabalhadores. Além disso, é utilizado para manter a pressão negativa ou positiva em processos químicos, prevenindo a contaminação.
Vantagens em utilizar um Ventilador Industrial para Indústria Química em PRFV:
Segurança dos Trabalhadores:
O exaustor em PRFV ajuda a garantir a segurança dos trabalhadores, removendo gases tóxicos e vapores da atmosfera de trabalho.
Resistência à Corrosão e Alta durabilidade:
O PRFV é altamente resistente a corrosão causada por produtos químicos, garantindo assim uma vida útil mais longa e menor manutenção.
Tipos de Ventilador Industrial para Indústria Química
O Exaustor para Gases Corrosivos é indicado para ambientes corrosivos. Seu corpo é fabricado em resina epóxi-éster-vinílica, o motor é enclausurado (protegido do fluxo de ar) com a finalidade de evitar que os gases exauridos do ambiente não entrem em contato com o mesmo, assim o preservando.
O Exaustor Centrífugo em Fibra de vidro é resistente ao transporte de gases corrosivos, é um exaustor projetado para remover estes gases de um ambiente de forma segura. Esses ventiladores são construídos em PRFV, material resistentes à corrosão para garantir que eles não sejam danificados pelos gases corrosivos.
O Exaustor Centrífugo para Gases Corrosivos sob medida: Equipamentos utilizados em processos onde o ar esteja contaminado com agentes quimicamente agressivos, são confeccionados com resinas específicas ao processo, como exemplo, devido a maior abrangência, podemos citar a resina epóxi-éster-vinílica, o objetivo é garantir que o equipamento resista a estes agentes e possibilitando o transporte do ar contaminado. Podem também serem fabricados em aço inoxidável.
Ventilador Axial e Ventilador Centrífugo na Indústria Química
Na indústria química, os ventiladores axiais e centrífugos são usados de acordo com as necessidades específicas de cada processo.
O ventilador axial é quando se precisa de uma grande vazão e a velocidades relativamente baixas. É geralmente utilizado na ventilação geral, como a renovação de ar em salas de produção ou armazenamento.
Já o ventilador centrífugo é usado para mover ar a velocidades mais altas e para aplicações que requerem alta pressão. É frequentemente usado para aplicações de exaustão, como a remoção de gases tóxicos ou vapores de processos químicos. Além disso, o ventilador centrífugo é muito útil para a circulação de ar em ambientes com altas concentrações de partículas, como na secagem de polímeros.
Em geral, a escolha entre um ventilador axial ou centrífugo para a indústria química é baseada na vazão do ar, na pressão necessária e nas condições ambientais adversas, como a presença de produtos químicos corrosivos. A Brasfaiber possui engenharia especializada para avaliar as necessidades de sua indústria e ajudá-lo a projetar o equipamento correto
Além disso, é importante investigar composição química do ar ou gás que será transportado, uma vez que alguns gases podem ser mais corrosivos. Nestes casos, é necessário utilizar resinas mais resistentes.
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