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Ventilação e Exaustão Indústria de Borracha

O que é ventilação industrial para a indústria de borracha?

Pneus novos empilhados em produção industrial de borracha
Fabricação Nacional 40+ Anos Sob Medida

Ventilação e Exaustão Indústria de Borracha

O que é ventilação industrial para a indústria de borracha?

A indústria de borracha — fabricação de pneus, correias transportadoras, artefatos, mangueiras e peças técnicas — é um dos setores mais desafiadores para ventilação industrial. A vulcanização, processo central da fabricação, gera fumos densos contendo compostos de enxofre, óleos de processo, aceleradores e antioxidantes. O negro de fumo (carbon black), matéria-prima presente em praticamente todos os compostos de borracha, gera pó fino e persistente que penetra em todas as superfícies.

A indústria da borracha — pneus, correias, mangueiras e borracha técnica — opera com processos que combinam calor intenso (vulcanização a 150-200°C), fumos orgânicos, pó de negro de fumo e vapores de solventes. A Brasfaiber projeta sistemas que capturam esses poluentes na fonte e mantêm o ambiente dentro dos limites da NR-15.

40+Anos de Mercado
PRFVAnticorrosão
100%Fabricação Nacional
ClientesVipal · Dinaflex · Maggion

Desafios da ventilação na indústria de borracha

Fumos de vulcanização

A vulcanização (cura com enxofre a 150-200°C) libera fumos densos contendo compostos de enxofre, óleos de processo, aceleradores (CBS, TBBS, MBT) e antioxidantes.

Negro de fumo (carbon black)

O negro de fumo é pó ultrafino (partículas de 10-500nm) que se dispersa facilmente e contamina todo o ambiente. Áreas de pesagem, mistura em banbury e alimentação de calandras são os pontos críticos. Filtros de manga de alta eficiência, com mídia filtrante específica para partículas submicrônicas, capturam o negro de fumo direto na fonte antes que se disperse pelo ambiente.

Calor de processamento

Misturadores Banbury, calandras, extrusoras e prensas de vulcanização geram calor intenso. Galpões de produção de borracha são tipicamente muito quentes.

Odores e conformidade ambiental

O odor da vulcanização e do processamento de borracha é forte e perceptível a distância. Sistemas de filtragem de odores tratam o ar exaurido antes da descarga, atendendo às exigências do licenciamento e evitando reclamações da vizinhança.

Soluções Brasfaiber para borracha

Exaustão de prensas e autoclaves

Exaustão localizada com captores sobre cada equipamento de vulcanização. Exaustores centrífugos para alta pressão em sistemas com longos trechos de duto.

Filtragem de negro de fumo

Filtros de manga com mídia filtrante adequada para partículas ultrafinas de carbon black. Ciclones como pré-separadores para reduzir a carga no filtro.

Ventilação e conforto térmico

Exaustores de telhado, de parede e ventilação geral diluidora para galpões de produção. Atenuadores de ruído em áreas com exigências acústicas.

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Características Ventilação e Exaustão Indústria de Borracha

Processos de borracha que mais demandam ventilação

Vulcanização

Fumos densos com enxofre, aceleradores e antioxidantes.

Mistura (Banbury)

Negro de fumo, óleos e aditivos em alta temperatura.

Calandragem e extrusão

Calor de processamento e vapores de polímero.

Pesagem e dosagem

Pó de negro de fumo e cargas minerais.

Recauchutagem

Raspagem de pneus com pó de borracha e calor de cura.

Por que escolher a Brasfaiber para borracha?

  • Experiência com fabricantes de referência — Projetos para Vipal, Dinaflex, Maggion e Correias Mercúrio.
  • Filtragem de partículas ultrafinas — Filtros dimensionados para negro de fumo (partículas nanométricas).
  • Exaustão anticorrosão — Equipamentos em PRFV resistentes a vapores de enxofre e óleos de processo.
  • Controle de odores — Filtragem de odores para atender licenciamento e vizinhança.
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Projetos Realizados com Ventilação e Exaustão Indústria de Borracha

Confira 3 projetos de ventilação e exaustão indústria de borracha realizados pela Brasfaiber em diversos segmentos industriais:

Projeto de Filtragem de Particulados para Indústria de Borracha

Projeto de Filtragem de Particulados para Indústria de Borracha

Rede de captação com dois filtros de manga para uma indústria de borracha, retendo particulados gerados no processo produtivo.

Projeto de Captação com Captor e Filtragem

Projeto de Captação com Captor e Filtragem

Exaustão localizada com captores e filtro de manga para uma indústria de fertilizantes, controlando a dispersão de particulados no processo de granulação.

Projeto de Filtragem de Particulados para Indústria de Polímeros

Projeto de Filtragem de Particulados para Indústria de Polímeros

Filtro de manga para captação de material particulado em uma indústria de polímeros, garantindo ar limpo durante a fabricação de embalagens e peças.

Dúvidas sobre Ventilação e Exaustão para Indústria de Borracha

A indústria de borracha gera fumos de vulcanização (contendo enxofre, aceleradores e óleos), vapores de solventes usados em adesivos e colas, poeira de borracha no corte e acabamento, e calor excessivo nas áreas de vulcanização e calandragem. Muitos desses contaminantes são classificados como agentes insalubres pela NR-15, exigindo controle por exaustão adequada.
Áreas de vulcanização exigem captação localizada sobre as prensas e autoclaves, com exaustores centrífugos dimensionados para a temperatura e vazão dos fumos. Como os fumos de vulcanização contêm compostos corrosivos (enxofre e derivados), os equipamentos devem ser em PRFV ou aço com tratamento anticorrosivo. A filtragem pode incluir lavadores de gases para neutralização química.
Na maioria dos casos, sim. Os fumos de vulcanização contêm material particulado e compostos orgânicos voláteis (COVs) que precisam ser tratados antes da emissão atmosférica para atender às exigências do CONAMA e dos órgãos ambientais estaduais. As opções de tratamento incluem lavadores de gases, filtros de manga e, em alguns casos, oxidadores térmicos.
Depende da aplicação. Na vulcanização, os fumos podem atingir temperaturas de 150-200°C, exigindo exaustores com construção adequada para alta temperatura. Em áreas de mistura e acabamento, as temperaturas são menores. A Brasfaiber dimensiona cada equipamento considerando a temperatura real de operação do processo.
Sim. A Brasfaiber fornece o sistema completo: captação localizada sobre prensas e calandras, dutos em PRFV ou aço, exaustores centrífugos dimensionados por engenharia e sistemas de filtragem ou lavagem de gases. Fabricação própria sob medida, com mais de 40 anos de experiência industrial. Solicite uma avaliação técnica gratuita.

A indústria de borracha gera vapores característicos em vulcanização, mistura e calandragem, com compostos orgânicos voláteis e fumos da matriz polimérica aquecida. A Brasfaiber Industrial projeta captação localizada sobre as máquinas (autoclaves, prensas, calandras), dutos em aço carbono pintado ou inox e exaustor centrífugo dimensionado para o circuito.

Para tratamento da emissão, conforme a composição dos vapores, combina-se leito de carvão ativado para orgânicos voláteis e/ou lavador de gases para componentes solúveis. O projeto atende à NR-15 anexo 11 (ambiente de trabalho) e à CONAMA 382/2006 (emissão atmosférica), além de regulamentos municipais sobre odores. A engenharia da Brasfaiber faz o projeto sem custo, com memorial técnico para apresentação à fiscalização e ao órgão ambiental.

Os pontos críticos de exaustão em planta de borracha são: autoclaves de vulcanização (vapores intensos com COVs e enxofre), misturadores Banbury (fumos de processo e particulado), calandras (vapores da matriz aquecida), extrusoras e áreas de armazenagem de matérias-primas químicas. Em cada ponto, a Brasfaiber Industrial projeta o tipo de captação adequado.

Sobre autoclaves e Banbury, costuma-se usar campânulas com vazão dimensionada para captar antes da dispersão. Para calandras e extrusoras, captores laterais ou coifas próximas ao ponto de geração. Materiais: aço carbono pintado para vapores comuns, inox ou PRFV para componentes corrosivos. O exaustor centrífugo é dimensionado para a vazão total e perda de carga, com tratamento por carvão ativado ou lavador conforme o caso.

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