Exaustão para Galvanoplastia (Banhos Químicos)

Por que galvanoplastia exige exaustão dedicada e em PRFV?

Galvanoplastia é o processo de revestimento metálico por banho eletrolítico — cromagem, niquelagem, zincagem, decapagem, anodização. Cada tanque libera vapores e névoas extremamente corrosivos: ácido crômico, ácido sulfúrico, soda cáustica, cianeto, ácido clorídrico. Os vapores destroem em meses qualquer estrutura metálica e causam câncer ocupacional (cromo VI é classificado IARC Grupo 1).

A exaustão para linha de banho industrial precisa de três coisas: (1) captação localizada sobre cada tanque (slot lateral ou coifa periférica) para puxar o vapor antes que se espalhe; (2) exaustor com carcaça em PRFV (fibra de vidro), que é o único material que resiste a ácidos concentrados a longo prazo; (3) lavador de gases (scrubber) na descarga, para neutralizar o vapor antes da emissão atmosférica — exigência da CETESB e CONAMA.

Tipos de banho e contaminantes correspondentes

Cada banho tem um conjunto específico de vapores. A escolha do equipamento depende do banho:

• Cromagem (Cr⁶⁺) — névoa de ácido crômico, altamente cancerígena. Captação localizada obrigatória + lavador alcalino. NR-15 anexo 11 e NR-7 (PCMSO específico).
• Niquelagem — ácidos sulfúrico e bórico em vapor, sulfato de níquel em névoa. Risco respiratório e dermatite.
• Zincagem ácida ou alcalina — vapor de HCl ou NaOH; corrosão violenta de equipamentos comuns.
• Decapagem — vapor concentrado de HCl ou H₂SO₄. Demanda exaustão dimensionada para concentração de pico.
• Anodização de alumínio — H₂SO₄ + corrente; vapor ácido contínuo.
• Banho de cobre, estanho, cádmio — vapores específicos com tratamento específico.
• Linha de cromagem dura para autopeças e reposição — alta vazão, autopeças grandes (cilindros, eixos) podem exigir exaustor centrífugo PRFV de Ø450 mm ou maior.

Equipamentos que compõem o sistema

1. Captação localizada (slot lateral ou coifa)

Sistema de captação posicionado sobre ou na lateral do tanque, puxando o vapor no momento em que ele sobe da superfície. Para tanques retangulares, slot lateral; para tanques redondos, coifa anular. Veja a linha de Exaustão Localizada.

2. Exaustor Centrífugo PRFV (cromagem, niquelagem)

Carcaça e rotor em PRFV (poliéster reforçado com fibra de vidro), único material que resiste a ácidos concentrados (HCl, H₂SO₄, HNO₃, ácido crômico). Linha de Ø250 a Ø800 mm. Pressão estática alta para vencer dutos longos com lavador na descarga. Conheça o Exaustor Centrífugo para Gases Corrosivos.

3. Exaustor Axial PRFV (vazão alta, perda baixa)

Quando o sistema tem dutos curtos e perda de carga baixa (extração direta para fora ou pré-lavador local), o axial PRFV entrega mais vazão por menos potência. Veja o Exaustor Axial para Gases Corrosivos.

4. Lavador de Gases (scrubber alcalino)

Antes da emissão para a atmosfera, o vapor passa pelo lavador, onde é neutralizado por solução de NaOH (para vapores ácidos) ou H₂SO₄ (para amônia). Exigido para licença CETESB. Conheça o Lavador de Gases.

Como dimensionar a captação

Vazão de exaustão sobre tanque de galvanoplastia segue a ACGIH (Industrial Ventilation Manual):

• Cromagem dura: 250 fpm (≈ 1,3 m/s) na superfície — vazão = área × velocidade.
• Cromagem decorativa, niquelagem: 150 fpm (≈ 0,75 m/s).
• Zincagem alcalina, banho de cobre: 100 fpm (≈ 0,5 m/s).
• Decapagem (HCl, H₂SO₄): 200 fpm (≈ 1,0 m/s).

Exemplo de cálculo (a configuração final varia conforme dimensão real do tanque): cromagem 1,2 × 0,6 m → 0,72 m² × 1,3 m/s = 3.370 m³/h por tanque. Linhas com múltiplos tanques somam vazões altas — sistema típico exige exaustor centrífugo PRFV grande + lavador dimensionado para o pacote de poluentes.

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