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Exaustor Industrial de Transmissão

O Exaustor Industrial de Transmissão remove ar quente e contaminado com acionamento indireto, mantendo o motor fora do fluxo de ar para maior segurança.

Exaustor Industrial de Transmissão
Fabricação Nacional 40+ Anos Sob Medida

O QUE É UM

Exaustor Industrial de Transmissão

O exaustor industrial de transmissão é um equipamento projetado para ambientes onde o motor elétrico precisa ficar fora do fluxo de ar. Seu acionamento é feito por polias e correias, o que permite que o motor opere em condições seguras enquanto o exaustor trabalha com temperaturas elevadas, gases agressivos ou partículas sólidas na corrente de ar.

Esse tipo de exaustor é fundamental em indústrias que lidam com processos térmicos intensos, atmosferas corrosivas ou ambientes com alta concentração de poluentes. Ao separar fisicamente o motor do ar exaurido, o exaustor de transmissão evita danos ao motor, reduz custos de manutenção e garante operação contínua mesmo em condições extremas.

A Brasfaiber fabrica exaustores de transmissão desde 1985, tanto na configuração axial quanto centrífuga, em materiais como PRFV (fibra de vidro), aço carbono e aço inoxidável — atendendo desde pequenas instalações com dutos curtos até sistemas industriais complexos com alta perda de carga.

Como Funciona o Exaustor de Transmissão

O princípio de funcionamento é simples: o motor elétrico é montado em uma base separada do corpo do exaustor e conectado ao eixo da hélice por um sistema de polias e correias em V. Dessa forma, o motor fica isolado do fluxo de ar e protegido de qualquer contaminante, calor ou umidade presente na corrente exaurida.

Essa configuração é chamada de transmissão indireta, em contraste com os exaustores de parede e telhado convencionais, onde o motor está diretamente acoplado à hélice e inserido no fluxo de ar. Na transmissão indireta, o motor pode ser de qualquer tipo padrão (não precisa ser blindado ou especial), o que reduz o custo do conjunto.

Componentes Principais

  • Corpo/carcaça: estrutura cilíndrica ou cônica em PRFV, aço carbono ou inox, dimensionada para a vazão e pressão do sistema
  • Hélice (rotor): fabricada com perfil aerodinâmico, disponível em PRFV, alumínio ou aço. Define a vazão e pressão estática do equipamento
  • Eixo de transmissão: eixo em aço montado em mancais com rolamentos, conecta a hélice ao sistema de polias
  • Polias e correias: sistema de polias em ferro fundido com correias em V que transmite a rotação do motor ao eixo. Permite ajustar a rotação da hélice trocando as polias
  • Mancais com rolamentos: suportam o eixo e garantem giro livre com baixa vibração. Utilizam rolamentos blindados com lubrificação permanente
  • Motor elétrico: montado fora do fluxo de ar, em base própria. Pode ser trifásico (220/380/440V) ou monofásico, conforme a aplicação
  • Base/suporte: estrutura metálica que sustenta motor, mancais e corpo do exaustor, garantindo alinhamento entre os componentes

Vantagens da Transmissão Indireta

  • Motor protegido: fica fora do fluxo de ar, sem contato com calor, gases, umidade ou partículas
  • Flexibilidade de rotação: a troca de polias permite ajustar a rotação da hélice sem trocar o motor, adaptando a vazão conforme a necessidade
  • Motor padrão: não exige motor blindado ou especial (a menos que a área seja classificada), reduzindo o custo
  • Manutenção facilitada: motor acessível para manutenção sem necessidade de desmontar o exaustor ou parar a linha de produção
  • Maior vida útil: o motor não sofre desgaste por temperatura ou corrosão, durando significativamente mais
  • Versatilidade: pode operar com temperaturas de até 250°C na corrente de ar (dependendo do material do corpo e hélice)

Exaustor Axial de Transmissão vs Centrífugo de Transmissão

A Brasfaiber fabrica dois tipos de exaustores com transmissão indireta: o axial (ETA) e o centrífugo de transmissão. A escolha depende das condições do sistema de exaustão:

Característica Axial (ETA) Centrífugo
Pressão estática Baixa a média (até ~50 mmCA) Média a alta (até ~300 mmCA)
Vazão Alta (grandes volumes) Média
Dutos Curtos ou sem dutos Longos, com curvas e filtros
Espaço Compacto (instalação em linha) Maior (descarga lateral 90°)
Aplicação típica Ventilação geral, exaustão de calor Sistemas com filtros, cabines de pintura
Modelos Brasfaiber ETA30-I a ETA100-I (300mm a 1000mm) Sob consulta

Em resumo: o exaustor axial de transmissão (ETA) é indicado para grandes volumes de ar com baixa resistência no sistema — como ventilação geral de galpões com ar quente. O centrífugo de transmissão é indicado quando o sistema possui dutos longos, filtros, curvas ou outros elementos que geram perda de carga elevada.

Linha de Modelos ETA (Exaustor Axial de Transmissão Indireto)

A linha ETA-I da Brasfaiber cobre diâmetros de 300mm (30cm) até 1000mm (100cm), com vazões de 1.600 a 37.500 m³/h. Todos os modelos utilizam transmissão indireta por polias e correias, motor WEG W22 Plus (IP55, isolação F) e hélice com perfil Airfoil em poliamida reforçada com fibra de vidro, balanceada estática e dinamicamente.

Modelo Diâmetro Vazão Pressão Motor Rotação
ETA30-I 300 mm 1.600 m³/h 8 mmCA 0,5 CV 1.705 rpm
ETA40-I 400 mm 3.900 m³/h 10 mmCA 0,75 CV 1.705 rpm
ETA50-I 500 mm 8.050 m³/h 15 mmCA 1,5 CV 1.720 rpm
ETA60-I 600 mm 11.000 m³/h 15 mmCA 2,0 CV 1.740 rpm
ETA70-I 700 mm 16.700 m³/h 20 mmCA 3,0 CV 1.730 rpm
ETA80-I 800 mm 22.900 m³/h 20 mmCA 4,0 CV 1.715 rpm
ETA90-I 900 mm 30.300 m³/h 20 mmCA 6,0 CV 1.715 rpm
ETA100-I 1.000 mm 37.500 m³/h 20 mmCA 7,5 CV 1.730 rpm

Especificações padrão: motor WEG W22 Plus, IV polos, IP55, 60Hz, trifásico (220/380 ou 440V), isolação classe F. Corpo em aço carbono com pintura acrílica dupla função. Hélice em poliamida reforçada com fibra de vidro, perfil Airfoil. Proteção de segurança no conjunto transmissor.

Opcionais: corpo em PRFV ou aço inox, hélice especial (alumínio ou aço), proteção adicional para o motor, revestimento interno para gases corrosivos, flanges especiais, base com amortecedores antivibração.

Materiais de Fabricação

A escolha do material é determinante para a durabilidade e desempenho do exaustor de transmissão, especialmente considerando que este equipamento opera em condições adversas. A Brasfaiber trabalha com três materiais principais:

PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)

O PRFV é o material mais utilizado pela Brasfaiber para exaustores de transmissão. Suas principais vantagens são a resistência à corrosão por ácidos, solventes e produtos químicos, além do baixo peso (até 70% mais leve que o aço), o que facilita a instalação e reduz a carga na estrutura. O PRFV também não propaga chama (autoextinguível) e não conduz eletricidade.

Aço Carbono

Indicado para aplicações com ar quente limpo (sem agentes corrosivos). Oferece alta resistência mecânica e suporta temperaturas elevadas. Requer pintura ou tratamento superficial para proteção contra oxidação. É o material mais econômico para ambientes secos e sem contaminantes químicos.

Aço Inoxidável

Utilizado em aplicações onde há contato com alimentos (indústria alimentícia), umidade excessiva ou ambientes que exigem higienização frequente. O inox combina resistência mecânica com boa resistência à corrosão, sendo ideal para cozinhas industriais, frigoríficos e indústria farmacêutica.

Aplicações Industriais

O exaustor de transmissão é a solução correta quando o ambiente de exaustão apresenta condições que danificariam um motor convencional inserido no fluxo de ar. As principais aplicações incluem:

  • Processos térmicos: fornos industriais, estufas de secagem, autoclaves — temperaturas de 80°C a 250°C na corrente de ar
  • Cozinhas industriais: exaustão de coifas com gordura, vapor e calor. O motor fora do fluxo evita acúmulo de gordura nos enrolamentos
  • Cabines de pintura: exaustão de vapores de solvente com periculosidade. Motor isolado como medida de segurança adicional
  • Fundições e siderúrgicas: remoção de ar quente (acima de 100°C) com partículas metálicas em suspensão
  • Indústria química: exaustão de vapores ácidos, alcalinos ou reativos — combinado com corpo em PRFV para resistência química
  • Mineração: exaustão de pó mineral em ambientes confinados com temperatura elevada
  • Indústria de alimentos: secadores de grãos, estufas de defumação, câmaras de fermentação
  • Tratamento de efluentes: exaustão de gases de filtros de manga e coletores de pó
  • Caldeirarias e soldagem: remoção de fumos de solda com temperatura e partículas
  • Indústria cerâmica: exaustão de fornos de queima com temperaturas extremas

Quando Escolher o Exaustor de Transmissão

O exaustor de transmissão é a escolha certa quando uma ou mais dessas condições estiverem presentes:

  • Temperatura acima de 60°C na corrente de ar — motores convencionais no fluxo sofrem superaquecimento
  • Gases corrosivos ou vapores químicos — ácidos, solventes ou álcalis que danificam enrolamentos e isolamento do motor
  • Partículas abrasivas — pó mineral, partículas metálicas ou outros sólidos que causam desgaste mecânico no motor
  • Gordura e umidade — cozinhas industriais, processos úmidos onde o acúmulo de resíduos compromete o motor
  • Necessidade de ajuste de rotação — a troca de polias permite variar a rotação sem inversor de frequência
  • Manutenção simplificada — motor acessível externamente, sem necessidade de parar o sistema para inspeção

Para ambientes com risco de explosão (atmosferas com gases ou poeiras inflamáveis), recomenda-se o exaustor à prova de explosão, que utiliza motor blindado certificado pelo CEPEL/INMETRO. Para ambientes com gases altamente corrosivos sem temperatura elevada, o exaustor para gases corrosivos em PRFV com motor no fluxo pode ser suficiente.

Especificação Técnica

Para dimensionar corretamente um exaustor de transmissão, são necessárias as seguintes informações:

  • Vazão de ar necessária (m³/h): calculada com base no volume do ambiente, número de renovações por hora e velocidade de captação nos pontos de exaustão
  • Pressão estática do sistema (mmCA): determinada pela perda de carga total nos dutos, curvas, filtros e demais componentes do sistema
  • Temperatura do ar exaurido (°C): define o material do corpo, hélice e tipo de rolamento dos mancais
  • Composição do ar: presença de gases corrosivos, partículas, umidade ou gordura define o material e acabamento
  • Tensão elétrica disponível: 220V, 380V ou 440V (trifásico) ou 220V (monofásico)
  • Espaço disponível para instalação: define o tipo (axial = instalação em linha; centrífugo = descarga lateral)

A equipe técnica da Brasfaiber realiza o dimensionamento completo, incluindo seleção do modelo, potência do motor, diâmetro das polias e tipo de correia, garantindo que o exaustor opere no ponto ótimo de eficiência.

Por que Escolher a Brasfaiber?

  • Fabricante desde 1985: mais de 40 anos de experiência em ventilação industrial
  • Fabricação própria: projeto, fabricação, montagem e testes realizados internamente, garantindo controle total da qualidade
  • Especialista em PRFV: domínio do processo de fabricação em fibra de vidro, material ideal para ambientes corrosivos e de alta temperatura
  • Personalização total: cada exaustor é fabricado sob medida para as condições específicas do projeto
  • Assistência técnica: suporte pós-venda com dimensionamento, instalação e manutenção preventiva
  • Atendimento nacional: projetos realizados em todo o Brasil, com logística própria para entrega e instalação

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Por que utilizar o exaustor industrial de transmissão?

Indicado para empresas de diversos segmentos da indústria, o exaustor industrial de transmissão faz a renovação do ar no ambiente interno, diminuindo a quantidade de poluentes no local. 

Em comparação a outros modelos de exaustores axiais, o equipamento reúne benefícios associados à alta resistência, podendo ser implementado em locais com condições de ar consideradas hostis.

A instalação do exaustor de transmissão permite o manuseio de vapores, gases e fumos. Com isso, o equipamento para ventilação industrial auxilia na segurança e proteção à saúde de funcionários em ambientes que produzem gases tóxicos e perigosos.

Portanto, o exaustor industrial de transmissão é um grande aliado para a segurança do trabalho, contribuindo com a produtividade dos trabalhadores ao mesmo tempo em que os protege contra a ação dos poluentes.

Qual a Função do Exaustor Industrial de Transmissão?
Exaustor de Transmissão
Exaustor Industrial de Transmissão

Vantagens do Exaustor de Transmissão

Uma das grandes vantagens do exaustor de transmissãopara ambientes industriais é que o equipamento garante total proteção ao motor, localizado fora do fluxo de ar.

Além disso, este exaustor axial é versátil, permitindo sua utilização com rotações não nominais. É importante destacar também sua alta eficiência na renovação do ar, pois auxilia diretamente na redução de materiais contaminantes produzidos nos ambientes internos das empresas.

Indicações de uso

  1. Cabines de Pintura
  2. Coifas e Churrasqueiras
  3. Exaustão de Poluentes
  4. Gases
  5. Produtos Inflamáveis
  6. Tintas
  7. Tubulações

Como escolher um exaustor de transmissão?

O sistema de exaustão nas empresas precisa contar com equipamentos eficientes de alta resistência para o fluxo de trabalho. Portanto, a escolha do exaustor de transmissão deve levar em consideração algumas características essenciais e, principalmente, atender a legislação vigente.

Objetivo da aplicação

O entendimento da finalidade da instalação do exaustor de transmissão influencia diretamente na escolha do modelo de exaustor axial mais eficaz para a ventilação no ambiente interno. Saiba quais são os objetivos mais comuns para a aplicação do equipamento de exaustão:

  • Conforto térmico aos trabalhadores
  • Dispersar os contaminantes no fluxo de ar
  • Exaurir massa de ar quente
  • Qualquer aplicação que o fluxo de ar não possa passar diretamente pelo motor

Entenda como funciona o exaustor para cabine de pintura!

Brasfaiber: especialista em Exaustor Industrial

A Brasfaiber atua desde 1985 com soluções de qualidade para oferecer um sistema de ventilação que combine conforto térmico e controle de emissão de poluentes para empresas de diversos segmentos da indústria.

Nosso compromisso é oferecer projetos qualificados desde a análise técnica até a implementação do exaustor industrial de transmissão, seguindo parâmetros estabelecidos pela engenharia especializada da Brasfaiber para atender a demanda da sua empresa.

Entre em contato com nossa equipe e solicite o seu orçamento.

Vantagens do exaustor de transmissão

  1. A vantagem de aplicação deste equipamento é a proteção do motor fora do fluxo, além da versatilidade e possibilidade de utilizar rotações não nominais. Indicações de uso:
  • Tubulações
  • Exaustão de Poluentes
  • Coifas e Churrasqueiras
  • Cabines de Pintura
  • Produtos inflamáveis
  • Gases
  • Tintas e vapores
Fale conosco e solicite um orçamento

Exaustor Industrial de Transmissão

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Dúvidas sobre Exaustor Industrial de Transmissão

Os modelos axiais de transmissão da Brasfaiber se destacam pela robustez, alto desempenho e resistência a ambientes agressivos.

  • Considere vazão de ar necessária, tipo de contaminantes no ambiente e temperatura de operação. O suporte técnico da Brasfaiber auxilia na escolha ideal.

Exaustores axiais com transmissão por polia e correia, fabricados em chapa de aço carbono e com motor externo, são mais duráveis em ambientes de alta exigência.

A instalação envolve fixação da estrutura, alinhamento do motor com as polias, tensionamento das correias e testes de funcionamento. Recomendado suporte técnico.

Os axiais são ideais para grandes volumes de ar com baixa pressão. Os centrífugos são usados em aplicações que exigem maior pressão e condução de ar por dutos.

É necessário calcular o volume do ambiente, taxa de renovação de ar e considerar fatores como calor, umidade e carga de poluentes. A Brasfaiber oferece esse serviço.

Modelos com pintura e hélice em alumínio para alta temperatura são ideais, pois mantêm desempenho e durabilidade mesmo em temperaturas elevadas. Seu motor já é fora do fluxo.

Estamos aqui para oferecer o suporte que você precisa. Ainda tem dúvidas? Fale conosco!

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