O filtro plissado zig-zag é o elemento filtrante de painel mais pedido da linha de reposição da Brasfaiber. O nome vem da dobra em zig-zag do meio filtrante: ao plissar o tecido dentro de uma moldura de 500 x 500 mm, a área de filtragem fica muito maior do que a de um painel plano de mesma dimensão — o que significa menor velocidade de passagem do ar, menor perda de carga e mais tempo entre trocas.
Veja o filtro plissado zig-zag de perto
Especificação
- Medida: 500 x 500 x 50 mm
- Meio filtrante: poliéster
- Classe de filtragem: G4
- Moldura: papelão reforçado
- Construção: plissado em zig-zag com tela de sustentação e barra central de reforço
- Unidade de fornecimento: peça
- Lote mínimo para faturamento: 8 peças
A tela de sustentação é o que mantém o plissado aberto em operação: sem ela, a própria pressão do ar fecharia as dobras e a área de filtragem cairia. A barra central trava o conjunto e evita que o elemento se deforme sob carga.
Disponibilidade e prazo
Este é um item de linha: o plissado zig-zag 500 x 500 x 50 mm G4 é fabricado de forma recorrente, e não sob encomenda a partir de projeto. Na prática isso costuma colocar o prazo dele bem abaixo do de elementos feitos sob medida.
Ainda assim, o prazo depende do seu pedido. Conjuntos pequenos normalmente saem rápido; volumes maiores entram na programação de fabricação. Por isso não publicamos um prazo fixo: informe a quantidade que você precisa e confirmamos o prazo real daquele fornecimento na hora da consulta.
Se o seu sistema está parado, diga isso ao consultar — casos de parada podem ser priorizados na programação.
Lote mínimo para faturamento: 8 peças. Garantia de três meses contra defeitos de fabricação.
O que significa a classe G4
G4 é a classe mais eficiente dentro da faixa de filtros grossos da norma europeia EN 779:2012, que classificava os elementos de G1 a G4 (grossos) e F5 a F9 (finos) por eficiência gravimétrica média medida com pó sintético. Um G4 corresponde a eficiência gravimétrica média em torno de 90% e atua sobre partículas acima de aproximadamente 10 micrômetros.
A EN 779 foi substituída pela ISO 16890, que classifica os elementos por faixa de partícula (ePM1, ePM2,5, ePM10 e eCoarse) em vez de por peso retido. Na nova nomenclatura, o G4 equivale à classe ISO Coarse — a mesma família de filtragem grossa. As duas designações convivem no mercado, e é comum encontrar o elemento identificado das duas formas.
O que isso quer dizer na prática: o G4 não é feito para retenção de partícula fina — e é justamente por isso que funciona tão bem no papel que ocupa: primeiro estágio.
Num sistema de dois ou mais estágios, o G4 segura a poeira maior, os flocos e as fibras antes que cheguem ao estágio seguinte. Isso protege o elemento fino, o cartucho ou o leito de carvão que vem depois — que são mais caros e mais demorados de repor. Trocar o G4 no intervalo certo é o que faz o estágio seguinte durar o tempo previsto.
Quando o G4 é usado como estágio único, ele entrega o essencial: retenção do particulado grosso e proteção do ventilador contra o material que danificaria o rotor.
Por que a medida 500 x 500 é sempre a mesma
500 x 500 mm é o alojamento padrão de caixa de filtragem no mercado industrial brasileiro. Por isso o mesmo elemento serve em instalações completamente diferentes — de mineração a fábrica de alimentos, de fertilizante a painel de MDF.
Na prática isso quer dizer duas coisas úteis. Primeira: se a sua caixa é 500 x 500, provavelmente este é o elemento, mesmo que o equipamento não seja Brasfaiber. Segunda: o elemento de carvão ativado de 500 x 500 x 20 mm usa o mesmo berço — é possível acrescentar tratamento de odor à instalação sem alterar a estrutura, combinando os dois elementos em série.
Quantas peças o seu sistema usa
A quantidade é dada pelo número de alojamentos da caixa de filtragem, e a troca é feita por conjunto completo, não peça a peça. Misturar elemento novo com elemento saturado desequilibra a filtragem: o ar procura o caminho de menor resistência e passa preferencialmente pelo elemento novo, que satura antes da hora.
Os conjuntos mais comuns nas instalações que atendemos ficam entre 8 e 22 peças, mas há sistemas que usam 48 ou mais. O lote mínimo de faturamento é de 8 peças.
Quando trocar
O indicador correto é a perda de carga (diferencial de pressão) através do filtro, não o aspecto visual — um elemento pode parecer sujo e ainda estar dentro da faixa útil, ou parecer aceitável e já estar restringindo a vazão. Onde não há manômetro diferencial instalado, os sinais indiretos são a queda de captação nos pontos mais distantes e o aumento de ruído do ventilador.
Se o intervalo entre trocas está encurtando, o problema em geral não é o elemento: vazão acima do previsto e mudança no processo (material mais fino, maior geração de pó) são as causas mais frequentes. Vale rever o dimensionamento em vez de apenas repor mais vezes — veja redimensionamento de sistemas de exaustão.
Como pedir
Para este elemento, a medida 500 x 500 x 50 mm e a quantidade já são suficientes. Se a sua caixa tiver alojamento diferente, informe a medida do elemento atual — fornecemos em outras dimensões sob consulta.
Fornecemos para equipamentos Brasfaiber e de outros fabricantes.
