Equipamento à prova de explosão (áreas classificadas) projetado com o sentido de fluxo de ar para exaustão sua finalidade será a de retirar o ar de um ambiente interno para a atmosfera.
O exaustor à prova de explosão é um equipamento de ventilação industrial projetado para operar com segurança em áreas classificadas — ambientes onde há presença de gases inflamáveis, vapores combustíveis, poeiras explosivas ou fibras em suspensão. Diferente dos exaustores convencionais, este modelo utiliza motor elétrico blindado (anti-centelhante) com certificação CEPEL/INMETRO, eliminando o risco de ignição durante a operação.
Fabricado pela Brasfaiber em Aço Carbono, PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) ou Aço Inoxidável, o exaustor axial à prova de explosão segue diretrizes rigorosas de segurança para garantir máxima eficiência na exaustão e ventilação de ambientes com atmosferas potencialmente explosivas. A Brasfaiber também fabrica o exaustor centrífugo à prova de explosão e o ventilador axial à prova de explosão, para aplicações que exigem alta pressão estática ou insuflamento de ar fresco.
Com diâmetros de 300 mm até 1.000 mm e vazoes que atendem desde pequenas salas de manipulação ate grandes plantas petroquímicas, o exaustor à prova de explosão da Brasfaiber e dimensionado sob medida pela equipe de engenharia, considerando a classificação da área, o tipo de substância presente e as normas técnicas aplicaveis.
O Que é uma Área Classificada?
Uma área classificada e qualquer local onde existe risco de formação de atmosfera explosiva — uma mistura de ar com substâncias inflamáveis (gases, vapores, nevoas ou poeiras) em proporção que possa ser ignida por uma fonte de energia. A classificação segue normas internacionais que definem zonas de risco conforme a probabilidade de ocorrência da atmosfera explosiva:
| Zona | Tipo de Substância | Frequência da Atmosfera Explosiva | Exemplo |
|---|---|---|---|
| Zona 1 | Gases/vapores | Provável em operação normal | Proximidade de válvulas e conexões |
| Zona 2 | Gases/vapores | Improvável, apenas em falha ou manutenção | Áreas ventiladas próximas a processos |
| Zona 21 | Poeiras combustíveis | Provável em operação normal | Saida de esteiras transportadoras |
| Zona 22 | Poeiras combustíveis | Improvável, apenas em falha | Arredores de sistemas de filtragem |
O exaustor à prova de explosão da Brasfaiber atende as Zonas 1, 2, 21 e 22, que representam a grande maioria das aplicações industriais. O tipo de proteção do motor (Ex d, Ex e, Ex n) é selecionado conforme a classificação da área e o grupo de gás ou poeira presente.
Como Funciona o Exaustor à Prova de Explosão
O princípio de funcionamento é o mesmo de um exaustor axial convencional: hélices montadas sobre um eixo central criam uma diferença de pressão que succiona o ar contaminado do ambiente e o expele para o exterior. A diferença esta nos componentes de segurança que impedem a geração de faíscas ou aquecimento excessivo:
Motor Elétrico Blindado (Anti-Centelhante)
O motor e encapsulado em uma carcaça a prova de explosão que impede que faíscas internas se propaguem para o ambiente externo. Possui certificação CEPEL/INMETRO, garantindo conformidade com as normas brasileiras de segurança para equipamentos elétricos em atmosferas explosivas.
Hélice Anti-Centelhante
As hélices sao fabricadas em materiais que não produzem faíscas por atrito ou impacto — como aluminio especial, PRFV ou ligas nao-ferrosas. Isso elimina o risco de ignição por contato mecânico acidental entre a hélice e a carcaça.
Vedação e Aterramento
Todas as conexões elétricas sao vedadas com prensa-cabos certificados, impedindo a entrada de gases ou poeiras na caixa de ligação. O equipamento é projetado com pontos de aterramento que dissipam cargas eletrostáticas, outra possível fonte de ignição em áreas classificadas.
Normas e Certificações Aplicáveis
A instalação de equipamentos elétricos em áreas classificadas é regulamentada por normas nacionais e internacionais que definem os requisitos de projeto, fabricação e ensaio. Os principais referenciais normativos sao:
- ABNT NBR IEC 60079 — Série de normas brasileiras para atmosferas explosivas (classificação de áreas, requisitos de equipamentos, instalações elétricas)
- NR-10 — Segurança em instalações e servicos em eletricidade (Ministério do Trabalho)
- NR-20 — Segurança com inflamáveis e combustíveis (classificação de instalações, medidas de proteção)
- NR-33 — Segurança em espaços confinados (requisitos para ventilação/exaustão em ambientes confinados com atmosferas explosivas)
- IECEx — Certificação internacional de equipamentos para atmosferas explosivas
- ATEX — Diretiva europeia para equipamentos em atmosferas potencialmente explosivas
- INMETRO / CEPEL — Certificação brasileira obrigatória para motores elétricos a prova de explosão
Os exaustores a prova de explosão da Brasfaiber sao fornecidos com motores elétricos que possuem certificado CEPEL/INMETRO. A equipe de engenharia orienta o cliente sobre a classificação correta da área e o tipo de proteção adequado para cada aplicação.
Materiais de Fabricação
A escolha do material da carcaça e hélice depende do tipo de substância presente no ambiente e das condições operacionais:
PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)
Material premium e diferencial da Brasfaiber. Oferece resistência a corrosão química, leveza e longa vida útil. Indicado para plantas petroquímicas, indústrias farmacêuticas, ETEs e ambientes com presença de ácidos, solventes ou vapores corrosivos. O PRFV não produz faíscas por atrito, o que adiciona uma camada extra de segurança em áreas classificadas.
Aço Carbono
Opção mais econômica para ambientes classificados sem agentes corrosivos — como salas de pintura com solventes, cabines de secagem e áreas de armazenamento de combustíveis. Oferece alta resistência mecânica e é compatível com a maioria das aplicações industriais em atmosferas explosivas de gases e vapores.
Aço Inoxidável
Para ambientes que exigem resistência a corrosão e conformidade com normas sanitárias, como indústrias farmacêuticas e alimentícias onde há manipulação de solventes ou álcoois. O aço inoxidável combina durabilidade, higienização fácil e compatibilidade com áreas classificadas.
Aplicações Industriais
O exaustor à prova de explosão é obrigatório em qualquer ambiente industrial onde haja risco de formação de atmosfera explosiva. As aplicações mais comuns incluem:
- Indústria petroquímica e refinarias — exaustão de vapores de hidrocarbonetos, GLP e derivados de petróleo
- Cabines e salas de pintura industrial — remoção de vapores de solventes e tintas inflamáveis
- Indústria farmacêutica — manipulação de solventes orgânicos (etanol, acetona, eter) em áreas de produção
- Indústria alimentícia — áreas com poeira de farinha, açúcar, amido e outros particulados combustíveis
- Mineração e beneficiamento mineral — ventilação de minas com presença de metano (grisú) e poeiras de carvao
- Indústria de papel e celulose — secagem e processamento com vapores de solventes e poeira de celulose
- Estações de tratamento de efluentes (ETEs) — exaustão de gases como metano e gás sulfídrico em tanques e digestores
- Indústria madeireira e moveleira — áreas com alta concentração de poeira de madeira (altamente combustível)
- Usinas de etanol e biodiesel — ventilação de áreas de fermentação, destilação e armazenamento
- Indústria química e de tintas — processos com solventes, resinas e produtos inflamáveis
- Armazéns de produtos inflamáveis — estocagem de combustíveis, lubrificantes e quimicos
- Galvanoplastia e tratamento de superficies — banhos com soluções que liberam vapores inflamáveis
Exaustor Axial vs Centrífugo à Prova de Explosão
A Brasfaiber fabrica tanto o modelo axial quanto o centrífugo à prova de explosão. A escolha depende das condições da instalação:
| Característica | Axial à Prova de Explosão | Centrífugo à Prova de Explosão |
|---|---|---|
| Vazão | Alta vazao (grandes volumes de ar) | Vazão moderada a alta |
| Pressão estática | Baixa (instalação direta na parede) | Alta (vence dutos longos e filtros) |
| Instalação típica | Parede ou telhado (sem dutos) | Com rede de dutos |
| Melhor para | Ventilação geral de ambientes classificados | Exaustao localizada com filtragem |
| Custo | Menor (instalação mais simples) | Maior (motor e rotor maiores) |
| Nível de ruído | Moderado | Menor (pode ficar isolado do ambiente) |
Em muitos projetos, os dois tipos sao utilizados em conjunto: o exaustor axial à prova de explosão para ventilação geral do ambiente e o centrífugo para exaustão localizada com sistema de dutos e filtros. A equipe de engenharia da Brasfaiber projeta a solução completa.
Como Especificar um Exaustor à Prova de Explosão
A especificação correta de um exaustor para área classificada exige uma análise técnica detalhada. Os principais parâmetros que a equipe de engenharia da Brasfaiber avalia sao:
1. Classificação da Área
Identificar a zona de risco (0, 1, 2, 20, 21, 22), o grupo de gás/poeira (IIA, IIB, IIC) e a classe de temperatura (T1 a T6). Essa classificação determina o tipo de proteção exigido para o motor elétrico.
2. Substâncias Presentes
Identificar os gases, vapores ou poeiras presentes no ambiente. Isso define o grupo de explosão do motor e o material mais adequado para a carcaça e hélices. Ambientes com ácidos ou solventes corrosivos exigem PRFV ou inox.
3. Vazão e Pressão Necessárias
Calcular o volume de ar a ser renovado por hora (m³/h) com base no volume do ambiente e no número de trocas de ar exigido pela norma. Para aplicações com dutos, considerar a perda de carga do sistema para definir se o modelo axial ou centrífugo e mais adequado.
4. Condições Ambientais
Temperatura do ar a ser exaurido, umidade relativa, presença de partículas abrasivas ou atmosfera corrosiva. Esses fatores influenciam na escolha do material e no dimensionamento do motor.
Não sabe como classificar sua área? A Brasfaiber oferece consultoria técnica para ajudar na especificação completa do sistema de exaustão para áreas classificadas. Fale com nossos engenheiros.
Por que Escolher a Brasfaiber?
A Brasfaiber e fabricante de exaustores industriais desde 1985, com mais de 40 anos de experiência no desenvolvimento de soluções em ventilação para os mais diversos segmentos industriais — incluindo áreas classificadas. Nossos diferenciais:
40+
anos de mercado
CEPEL
Motor certificado INMETRO
Sob medida
Dimensionamento personalizado
- Fabricação em PRFV — material exclusivo que combina resistência a corrosão com propriedades anti-centelhantes, ideal para áreas classificadas com atmosferas corrosivas
- Motor certificado CEPEL/INMETRO — todos os exaustores a prova de explosão sao fornecidos com certificado do motor elétrico
- Dimensionamento técnico por engenheiros — cálculo de vazao, pressão, classificação de área e seleção do tipo de proteção
- Fabricação sob medida — diâmetros, materiais e configurações ajustados as necessidades específicas de cada projeto
- Assistência técnica em todo o Brasil — suporte na instalação, comissionamento e manutenção
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