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Projeto de Exaustão para Hangar de Manutenção de Aeronaves

Hangar Manutenção de Aeronaves

Sistema de exaustão industrial para um hangar de aeronaves, criando fluxo laminar para remoção de poluentes e proteção dos ambientes adjacentes.

Exaustão Industrial Exaustao Industrial para

Em processos industriais, o controle térmico, de vapores e de contaminantes é essencial para produtividade, segurança e compliance.

Problema apresentado:

  • Exposição a agentes insalubres — riscos à saúde ocupacional
  • Não conformidade NR-15 — passivo trabalhista
  • Perda de produtividade em ambientes com calor excessivo
  • Corrosão de estruturas em ambientes agressivos

Solução:

Criação de Fluxo de Ar Laminar:  Com equipamentos de ventilação e exaustão se cria um fluxo de ar laminar, o que garante a remoção eficaz de poluentes e gases corrosivos.

Exaustores Enclausurados com Caixa de Filtragem: Instalação de exaustores para gases corrosivos, o motor desses exaustores é protegido do fluxo de ar , preservando sua integridade e sua vida útil. O equipamento possui filtros G4, que asseguram que o ar exaurido esteja limpo para liberação na atmosfera.

Gases Corrosivos: Qual a Importância do Exaustor?

Insufladores com Filtragem: Implementação de insufladores equipados com filtros de alta eficiência, para garantir a qualidade do ar interior e reduzir o IBUTG, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro e confortável.

 

 

 

Resumo técnico: sistema de exaustão com filtragem para a área de pintura de um hangar de manutenção de aeronaves, captando o overspray de tinta e os vapores de solvente antes da descarga na atmosfera.

Equipamentos: 4 exaustores de parede EP/103-W-E-F-CA Ø1000 mm em PRFV
Exaustão: 120.000 m³/h (30.000 m³/h cada)
Filtragem dupla: 9 elementos G4 + 9 de carvão ativado por unidade
Renovação do ar: ~20 trocas por hora
Padrão: Anvisa, motor 5 CV · 6 polos · IP55

Sistema de Exaustão e Filtragem Instalado

Na pintura de aeronaves, o ar carrega particulado de tinta (overspray) e vapores de solvente que precisam ser captados e tratados antes de retornar à atmosfera. A Brasfaiber instalou exaustores axiais de parede com caixa de filtragem: o estágio G4 retém o material particulado e o estágio de carvão ativado adsorve os compostos orgânicos voláteis e os odores, garantindo a renovação contínua do ar do hangar com descarga tratada.

4Exaustores de parede
120.000 m³/hCapacidade de exaustão
~20Renovações de ar/hora
G4 + CarvãoFiltragem dupla
Função Equipamento Ø Vazão unit. Motor Qtd. Vazão total
Exaustão + Filtragem Exaustor Axial de Parede EP/103-W-E-F-CA (G4 + carvão ativado) 1000 mm 30.000 m³/h 5 CV · 6 polos 4 120.000 m³/h

Materiais Resilientes

Os exaustores industriais usados em áreas de pintura devem ser fabricados com materiais resistentes à corrosão e aos solventes, como o Plástico Reforçado com Fibra de Vidro (PRFV). Esse material é escolhido por sua durabilidade e resistência às condições severas do ambiente.

  • Resistência à Corrosão: O PRFV é altamente resistente à corrosão, essencial em ambientes expostos a solventes e produtos químicos.
  • Durabilidade: A fibra de vidro proporciona alta durabilidade, permitindo que os equipamentos suportem desgaste intenso.
  • Fácil Limpeza: As superfícies lisas do PRFV facilitam a limpeza e a manutenção, mantendo a eficiência do sistema.
  • Baixa Manutenção: A resistência e a durabilidade do PRFV reduzem manutenções, diminuindo custos e evitando interrupções.

Destaques Técnicos

  • Filtragem dupla: caixa de filtro em PRFV com 9 elementos plissados G4 (eficiência gravimétrica 94%, NBR 16401) + 9 elementos de carvão ativado para adsorção de solventes e odores.
  • Casulo de isolamento do motor: motor protegido em casulo de PRFV, adequado ao ambiente de pintura.
  • Tubulação em PRFV: dutos circulares conforme ABNT e SMACNA, garantindo estanqueidade e resistência mecânica.
  • Padrão Anvisa: acabamento em pintura acrílica branca (Munsell N 9.5); motor 5 CV, 6 polos, IP55 trifásico.
  • Instalação NR-35: montagem executada por equipe própria certificada para trabalho em altura.

Memória de Dimensionamento

A renovação do ar na área de pintura é determinada pela capacidade de exaustão instalada. Para uma área de pintura estimada em 750 m² com pé-direito de 8 m:

6.000 m³Volume de ar
(750 m² × 8 m)
120.000 m³/hCapacidade de exaustão
≈ 20 trocas/h120.000 ÷ 6.000

Resultado: renovação de aproximadamente 20 trocas de ar por hora — taxa adequada para áreas de pintura — com captação do particulado e dos vapores de solvente antes da descarga tratada na atmosfera.

Dimensionamento técnico baseado nos equipamentos efetivamente fornecidos neste projeto (proposta aprovada). As dimensões da área são estimadas a partir da capacidade instalada; o projeto definitivo é dimensionado conforme o levantamento de cada planta.

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