Como Extrair Máxima Performance do Seu Filtro de Manga com Dimensionamento correto?
A importância do filtro de manga para o controle da poluição gerada em processos industriais é inegável. Afinal, o equipamento promove o tratamento e a limpeza do ar residual proveniente das indústrias. No entanto, é muito comum ter dúvidas sobre como extrair a máxima performance do dispositivo. E a resposta é muito simples: fazendo o dimensionamento correto do filtro de manga. Saiba agora como e por que fazê-lo.
Como funciona o filtro de manga?
Vamos começar falando mais sobre o funcionamento do filtro de manga. Isso porque o dimensionamento correto do equipamento está diretamente relacionado ao seu funcionamento. O processo, na verdade, é bastante simples: primeiramente é feita a captação e o transporte dos materiais particulados até as mangas filtrantes.
Em seguida, é feita a separação dos poluentes do ar limpo para que seja exaurido livre de impurezas. Sendo assim, o dimensionamento do filtro de manga é uma etapa imprescindível e que impacta diretamente na performance, eficiência e segurança do equipamento. As vantagens que a instalação de um filtro de manga oferece são muitas:
- controle da poluição do ar;
- melhora no conforto térmico;
- menos impactos ambientais;
- qualidade no ambiente de trabalho.
Apesar disso, o primeiro passo para garantir que essas vantagens aconteçam na prática é o dimensionamento. Essa etapa, aliás, pode garantir até 99% de eficiência nos processos de filtragem. Por essa razão, é essencial que o cálculo do dimensionamento do filtro de manga industrial seja executado por engenheiros especializados e experientes.
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Dimensionamento do filtro de manga: como fazer corretamente?
É através do dimensionamento do filtro de manga que é possível identificar quais elementos filtrantes são recomendados para o controle da emissão de materiais particulados no local e determinar as dimensões mais adequadas para que o equipamento funcione com eficiência.
Durante o dimensionamento do filtro, é preciso levar em conta questões como granulometria e características do material particulado. Além disso, aspectos como explosividade, volume dispersado, hidrofóbico ou não, também devem ser avaliados no processo.
Por fim, o formato do elemento filtrante (redondo, ciclonado ou retangular) e a distribuição granulométrica do material particulado entram no dimensionamento. Nesta análise, a equipe de engenharia determina a vazão de ar que precisa ser filtrada e o tipo de material que deve ser retido no elemento filtrante, resultando na quantidade de mangas necessárias.
Veja também:
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