O exaustor axial no Rio de Janeiro atende o problema mais comum de galpão industrial: ar quente e parado, que precisa ser trocado por ar externo. A Brasfaiber fabrica a linha em Itaquaquecetuba (SP) e entrega para todo o estado; a seleção do modelo é feita pela nossa engenharia e nossa equipe realiza a montagem na planta.
Fibra de vidro ou chapa
Cada diâmetro da linha, de 300 a 1.000 mm, sai em dois materiais. A escolha depende do que está no ar:
- PRFV (fibra de vidro): não corrói com umidade, vapor nem agente químico leve. É o material da maioria dos modelos EA, como o EA63-W, de 16.900 m³/h.
- Chapa de aço carbono (sufixo CH): para ar seco e sem corrosivos, com a mesma vazão do modelo em fibra.
- Inox: sob consulta.
A vazão vai de 2.000 m³/h no EA27 a 44.500 m³/h no EA103-W, todas com pressão baixa (5 mmCA). O motor é WEG IP55, e a hélice, de poliamida reforçada com fibra de vidro, é balanceada de fábrica.
Exaustor axial no Rio de Janeiro: onde ele termina
O axial renova o ar de um ambiente. Ele não trata o ar. Quando o processo gera pó, névoa ou gás que não pode sair para fora sem controle, o sistema muda: entra captação com duto, um equipamento de tratamento e um exaustor centrífugo, que vence a perda de carga do conjunto. Os projetos que fizemos no estado mostram esse caso:
- Em Mendes, um filtro de manga para uma indústria de pintura, com 64 mangas, tecido de 550 g/m² e 6.400 m³/h de exaustão, para controle de pó explosivo.
- Em Resende, um sistema de exaustão com lavador de gases para a indústria química.
Quando o axial é suficiente
Se o problema é calor, ar viciado ou fumo leve espalhado pelo galpão, sem fonte concentrada, o axial resolve com baixo consumo. A conta parte do volume do ambiente multiplicado pelas trocas de ar por hora que a atividade pede. Essa vazão total se divide entre vários equipamentos, distribuídos em paredes opostas ou na cobertura, junto com entradas de ar dimensionadas no mesmo projeto.
Os modelos e a tabela técnica estão na página do exaustor axial industrial.
