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Projeto de Filtragem de Particulados para Indústria de Pintura

para Indústria de Pintura
Obra executada em Mendes/RJ · pintura

Filtro de manga industrial para controle de pó explosivo em uma indústria de pintura, garantindo a filtragem segura do ar no processo produtivo.

Filtro de Manga Filtro de Manga

Em cabines e áreas de pintura industrial, a pulverização de tintas e vernizes gera vapores tóxicos e particulados que demandam filtragem agressiva.

Problema apresentado:

  • Vapores orgânicos voláteis (VOCs) — limites rígidos na NR-15
  • Pó explosivo de tinta em pó — risco ATEX
  • Contaminação do acabamento por partículas
  • Desperdício de tinta quando captação é deficiente

Sistema com Filtro de Manga para Controle de Pó Explosivo

Filtro de Manga Industrial é um dos equipamentos mais eficientes no controle de poluição do ar em processos produtivos. Sua função é reter partículas sólidas e poluentes particulados secos, garantindo a filtragem do ar por meio de elementos filtrantes do tipo manga.

Este sistema com filtro de manga é indispensável em indústrias que trabalham com pó explosivo, pois além de assegurar um ambiente mais limpo, também reduz riscos de acidentes e melhora a saúde ocupacional.

Detalhes do cenário:

Durante o processo produtivo de uma indústria, partículas finas de pó explosivo eram liberadas a partir de um silo.
Esses particulados representavam riscos graves, como:

  • Explosões devido ao acúmulo de pó inflamável;

  • Contaminação do ar interno da planta produtiva;

  • Impactos à saúde dos trabalhadores expostos à poeira.

O cenário demandava uma solução eficaz de ventilação industrial e filtragem para controlar a emissão de particulados.

Solução:

A solução implementada foi a instalação de um sistema de Filtro de Manga industrial projetado para coletar e filtrar o pó explosivo de forma segura e contínua.

Principais etapas do projeto:

  • Captação: instalação de 6 captores estratégicos posicionados nos pontos críticos de geração do pó no silo.

  • Condução: dutos industriais dimensionados para transportar o particulado até a unidade de filtragem.

  • Filtragem: implantação de um Filtro de Manga instalado em área externa, equipado com mangas filtrantes sustentadas por armações metálicas (gaiolas).

  • Limpeza automática: sistema de jatos de ar comprimido para garantir a eficiência contínua das mangas, mesmo em operação prolongada.

  • Descarga segura: moega para retenção e descarte do pó coletado, reduzindo riscos ambientais e de explosão.

Esse sistema foi totalmente projetado conforme normas técnicas e critérios de segurança industrial.

Resumo técnico: sistema de despoeiramento com filtro de mangas jato pulsante de 64 elementos, com porta de alívio de explosão, em uma indústria de pintura em Mendes/RJ.

Filtro de mangas: FM/64-88-25, 64 mangas
Meio filtrante: tecido poliéster, 550 g/m²
Vazão de exaustão: 6.400 m³/h
Limpeza: jato pulsante com programador eletrônico
Segurança: porta de alívio de explosão na câmara

Sistema de Filtragem Instalado

O pó gerado em processos de pintura é fino e, em suspensão, combustível. O filtro de mangas tipo jato pulsante capta o ar contaminado, reduz sua velocidade na entrada e o distribui pelos 64 elementos filtrantes, onde o particulado fica retido na superfície do tecido. O ar isento de partículas segue para a atmosfera e o pó cai na moega, de onde é descartado por registro gaveta.

64Mangas filtrantes
6.400 m³/hVazão de exaustão
550 g/m²Gramatura do tecido
20 CVMotor do exaustor
Função Equipamento Dados Motor
Filtragem Filtro de Mangas Jato Pulsante FM/64-88-25 64 mangas · poliéster 550 g/m²
Exaustão Exaustor Centrífugo ECPCTB/425-TD-20-2-CH (simples aspiração, transmissão direta) 6.400 m³/h 20 CV · 2 polos
Limpeza Válvulas solenoides com programador eletrônico e manômetro Ar comprimido, automática
Descarte Registro gaveta na moega

Destaques Técnicos

  • Porta de alívio de explosão: em pó combustível, o projeto assume que a deflagração pode ocorrer e dá a ela um caminho controlado de saída, em vez de confiar apenas na prevenção.
  • Limpeza automática por programador eletrônico: as válvulas solenoides disparam por sequência programada, e o manômetro acompanha o diferencial de pressão que indica a saturação das mangas.
  • Redução da velocidade na entrada: o ar contaminado desacelera antes de atingir as mangas, o que aumenta a vida útil do meio filtrante e melhora a deposição do pó.
  • Limpeza por frações: só uma parte da área filtrante é limpa por vez, então a vazão através do coletor permanece constante durante toda a operação.
  • Descarte por registro gaveta: o material retido sai pela moega sem abrir o corpo do filtro.

Dados técnicos conforme os equipamentos efetivamente fornecidos neste projeto. O número de mangas e a vazão são dimensionados pela carga de pó e pela relação ar/pano de cada aplicação.

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Seletor Brasfaiber · ferramenta gratuita

Equipamento deste projeto: Filtro de Manga

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