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Ventilação e Exaustão Papel e Celulose

Sistemas de exaustão, filtragem de odores e ventilação para fábricas de papel, celulose e embalagens. Equipamentos em PRFV resistentes a vapores e umidade.

Máquina industrial de produção de papel com rolos em fábrica de celulose
Fabricação Nacional 40+ Anos Sob Medida
O QUE É

Ventilação e Exaustão Papel e Celulose

O que é ventilação industrial para papel e celulose?

A indústria de papel e celulose é uma das mais desafiadoras para sistemas de ventilação industrial. O processo produtivo envolve digestão química da madeira (com compostos de enxofre), secagem em altas temperaturas, prensagem e acabamento — gerando vapores com odor intenso (TRS — Total Reduced Sulfur), umidade extrema, calor e material particulado de fibras.

As fábricas de celulose são frequentemente alvo de reclamações ambientais devido ao odor característico de compostos sulfurosos (mercaptanas, H₂S, dimetil sulfeto). O controle de odores é uma exigência central do licenciamento. Além disso, a umidade e os vapores ácidos do processo corroem rapidamente equipamentos de aço carbono, tornando o PRFV o material ideal para esta aplicação.

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Principais desafios da ventilação na indústria de papel e celulose

Odores de compostos sulfurosos

O processo Kraft de fabricação de celulose gera compostos de enxofre reduzido (TRS) — mercaptanas, sulfeto de hidrogênio (H₂S), dimetil sulfeto e dimetil dissulfeto — com odor extremamente forte, perceptíveis pelo olfato humano em concentrações de partes por bilhão (ppb) e a quilômetros de distância da fábrica — fonte recorrente de reclamações da vizinhança e de não-conformidade ambiental.

Umidade e vapores corrosivos

Secadores, evaporadores e caldeiras de recuperação geram volumes massivos de vapor de água misturado com compostos químicos corrosivos. Equipamentos de aço carbono não sobrevivem mais de 2-3 anos nesse ambiente.

Calor de secagem e caldeiras

Secadores de papel operam com cilindros aquecidos a vapor (100-180°C) e as caldeiras de recuperação geram enorme carga térmica.

Material particulado (fibras e pó de celulose)

Áreas de preparo de madeira (picadores, peneiras de cavacos), acabamento e corte de papel geram pó de fibra que é tanto um risco respiratório quanto um risco de incêndio.

Soluções Brasfaiber para papel e celulose

Lavagem e neutralização de gases Brasfaiber

Lavagem e neutralização de gases

Lavadores de gases (scrubbers) em PRFV neutralizam compostos sulfurosos e vapores ácidos com eficiência superior a 95%. São dimensionados para a vazão e concentração específica de cada fonte de emissão.

Exaustão anticorrosão em PRFV

Exaustores para gases corrosivos e centrífugos em PRFV resistem aos vapores mais agressivos do processo de celulose, sem degradação, por mais de 20 anos.

Ventilação e conforto térmico

Exaustores de telhado e insufladores com resfriamento evaporativo reduzem a temperatura nas áreas mais quentes da planta.

Filtragem de pó e fibras

Filtros de manga dimensionados para capturar fibras de celulose e pó de madeira nos pontos de geração.

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Você diz o que acontece na fábrica, mostramos o que costuma resolver e a engenharia assume a partir daí.

Calor e renovação de ar Galpão quente, ar parado, umidade Atendimento técnico → Pó e particulado Poeira no ar, fumaça de solda, serragem Atendimento técnico → Gases, vapores e odor Cheiro, corrosão, solvente, lançamento Atendimento técnico → Ambiente específico Cabine, capela, sala, tanque, caldeira Atendimento técnico → Norma e sistema existente NR, laudo, ATEX, sistema que não dá conta Atendimento técnico →

Já sabe o equipamento? Abra o seletor completo.

CONHEÇA AS

Características Ventilação e Exaustão Papel e Celulose

Áreas da indústria de papel e celulose que mais demandam ventilação

Digestão e evaporação

Vapores sulfurosos com odor intenso e alta corrosividade.

Caldeira de recuperação

Calor extremo e gases de combustão com compostos de enxofre.

Máquina de papel

Vapor de água, calor de secagem e umidade elevada.

Preparo de madeira

Picadores e peneiras com pó de madeira e risco de incêndio.

Acabamento e corte

Pó de fibra e partículas de revestimento.

Por que escolher a Brasfaiber para papel e celulose?

  • Especialista em PRFV anticorrosão — Equipamentos que resistem a vapores sulfurosos e ácidos por mais de 20 anos.
  • Lavadores de gases de alta eficiência — Scrubbers dimensionados para atender as condicionantes de odor do licenciamento.
  • Projeto integrado — Da captura na fonte ao tratamento e descarga, com dimensionamento completo.
  • Experiência no setor — Projetos em fábricas de celulose, papel, embalagens e tissue em todo o Brasil.
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Projetos Realizados com Ventilação e Exaustão Papel e Celulose

Confira 7 projetos de ventilação e exaustão papel e celulose realizados pela Brasfaiber em diversos segmentos industriais:

Ver todos os 7 projetos

Produtos mais pedidos neste setor

Equipamentos que a Brasfaiber mais fornece para o segmento.

Produto Exaustor de Parede Até 44.500 m³/h O exaustor de parede é o modelo de exaustor industrial mais utilizado na ventilação industrial. Ver o produto Produto Exaustor Centrífugo Industrial O exaustor centrífugo, da linha de exaustores industriais da Brasfaiber, é um dos equipamentos mais versáteis e eficientes para sistemas de ventilação industrial que exigem alta pressão estática. Ver o produto Produto Filtragem de Odores O equipamento foi desenvolvido para solucionar o problema das indústrias com a dispersão dos poluentes, principalmente com incidência de odor. Ver o produto Produto Ventilação Geral Diluidora A ventilação geral diluidora é um dos sistemas mais eficientes para renovação do ar em ambientes industriais. Ver o produto

Dúvidas sobre Ventilação e Exaustão para Indústria de Papel e Celulose

Na indústria de papel e celulose, a ventilação industrial resolve problemas como acúmulo de calor e umidade nas áreas de secagem, remoção de gases odoríferos (TRS — compostos reduzidos de enxofre), controle de poeira de celulose e fibras em áreas de corte e acabamento, e exaustão de vapores químicos no processo de branqueamento e digestão da madeira.
A indústria de papel e celulose opera com alta umidade, vapores ácidos (processo kraft) e temperaturas elevadas. O PRFV (fibra de vidro) resiste à corrosão química, não sofre oxidação em ambientes úmidos e tem excelente relação peso-resistência. A Brasfaiber é especialista em fabricação de exaustores e dutos em PRFV para esse setor.
O controle de odor no processo kraft exige um sistema de coleta de gases TRS (gás sulfídrico, mercaptanas) nos digestores, evaporadores e tanques, seguido de tratamento por incineração, lavagem química ou absorção. A exaustão deve ser feita com equipamentos em PRFV resistentes a esses gases altamente corrosivos, com vedação adequada para evitar vazamentos.
Sim. A poeira de celulose e papel é combustível e, em concentrações elevadas, pode formar atmosferas explosivas. Um sistema de exaustão com captação localizada e filtragem adequada mantém a concentração de poeira abaixo dos limites de explosividade, reduzindo significativamente o risco de incêndio e atendendo às exigências da NR-20.
A Brasfaiber realiza análise técnica considerando todas as etapas do seu processo — da digestão ao acabamento. O projeto contempla exaustão, filtragem, tratamento de gases e renovação de ar, com equipamentos fabricados sob medida em PRFV ou aço. Mais de 40 anos de experiência no setor industrial. Entre em contato para uma avaliação gratuita.

A indústria de papel e celulose tem várias aplicações de exaustão: vapores em digestores e branqueamento (compostos sulfurosos, gases ácidos), pó em manuseio de cavaco e fibras secas, calor e umidade em máquinas de papel. A Brasfaiber Industrial projeta sistemas dimensionados para cada ponto, com materiais adequados — PRFV para vapores corrosivos, aço carbono ou inox para áreas comuns, exaustor centrífugo para sistemas com alta perda de carga.

Para tratamento da emissão de gases corrosivos, usa-se lavador de gases em PRFV; para particulado, filtro de manga ou multiciclone. O projeto apoia o atendimento à NR-15 (ambiente de trabalho) e à CONAMA 382/2006 (emissão atmosférica). A engenharia faz o dimensionamento sem custo, com memorial técnico para apresentação à fiscalização do MTE e ao órgão ambiental estadual.

A Brasfaiber Industrial atende plantas de papel e celulose nas áreas críticas de exaustão: pátio de cavaco (pó e particulado em manuseio), digestores (vapores sulfurosos), branqueamento (vapores ácidos e cloro), secadoras de polpa (umidade e calor), máquinas de papel (calor, umidade, particulado fino) e linhas de acabamento (pó de papel, ar com fibras leves).

Em cada área, o tipo de exaustor e o material variam: PRFV para gases corrosivos do digestor e branqueamento; aço carbono pintado ou inox para máquinas de papel e secadoras; filtros de manga para particulado de pátio e acabamento. O dimensionamento é feito pela engenharia da Brasfaiber com memorial técnico, apoiando o atendimento à NR-15 anexo 11 e 12 e à CONAMA 382/2006.

Ficou com alguma dúvida técnica? Fale com a nossa engenharia.

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