O dimensionamento de um sistema de lavagem parte de três números: a vazão de gases em m³/h, a perda de carga que o sistema impõe e a concentração de entrada do contaminante. Errar qualquer um deles compromete a eficiência de remoção e, com ela, o enquadramento da emissão.
Este texto reúne os parâmetros que entram nesse cálculo e o que precisa estar levantado antes de especificar o equipamento.
Para conhecer o equipamento, veja a página do lavador de gases.
A conta do lavador
Vazão, tempo de contato e perda de carga: o que define o lavador
Um lavador subdimensionado não avisa: ele funciona, consome água e energia, e simplesmente não atinge a eficiência declarada. Três parâmetros decidem isso antes de qualquer desenho.
| Parâmetro | O que define |
|---|---|
| Vazão do gás (m³/h) | A seção da torre — medida nas condições reais de temperatura e pressão |
| Composição e concentração | A solução de lavagem (água, soda, ácido) e o material da carcaça |
| Tempo de contato | A altura do recheio: contato insuficiente derruba a eficiência |
| Perda de carga | O exaustor do sistema — o lavador é uma resistência a ser vencida |
| Material da carcaça | PRFV para ácidos e bases · PP até 90 °C · inox 316L para alta temperatura |
- Bem dimensionado, o lavador de torre de recheio alcança de 95 a 99% em gases ácidos e alcalinos
- A perda de carga do lavador entra na conta do exaustor — inclusive com o recheio sujo
- Corrente com particulado exige retenção antes, senão o recheio colmata e a eficiência cai
Antes de pedir orçamento, tenha em mãos: composição química e concentração dos gases (ppm ou mg/m³), vazão em m³/h nas condições reais, temperatura, umidade e presença de particulado.
O que precisa estar levantado antes do cálculo
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Quem trabalha em indústrias sabe que um lavador de gases é um dos componentes mais importantes em um sistema de controle de poluição do ar. Isso porque o equipamento tem a função de remover materiais particulados do fluxo de gás. Os lavadores de gases são bastante versáteis, uma vez que possibilitam o tratamento de poluentes diversos, incluindo:
- gases tóxicos;
- gases corrosivos;
- voláteis orgânicos;
- vapores classificados.
Esse processo acontece através da colisão das partículas com as gotas resultantes do processo de lavagem. O equipamento funciona com base no contato do ar contaminado com um líquido neutralizante que é pulverizado através da pressão de uma bomba de água e diferentes modelos de bicos aspersores.
O contato do ar contaminado com a solução neutralizante resulta em moléculas de gás que ficam retidas nesse líquido: o ar entra em contato com a solução dos reagentes neutralizantes presentes na câmara de enchimentos do lavador, o banco de enchimento tem sua área de contato ampliada e ocorre uma reação química que elimina todo o gás residual.
Fuligem, fumaça de graxa, vapores de gordura, carvão vegetal, pó e outros diferentes tipos de contaminantes e umidade ficam retidos no retentor de gotículas e o ar sai pela chaminé que compõe o lavador livre de contaminantes.
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O lavador é dimensionado a partir da concentração de entrada declarada e do limite que vale para aquela planta, não do modelo do equipamento. Veja como funciona o tratamento de gases por lavador.