Enchimento, Reagentes e pH: O Que Define a Eficiência da Lavagem de Gases

A eficiência de um lavador de gases não vem do equipamento sozinho: ela é definida por três variáveis que o operador controla no dia a dia — o material de enchimento, o reagente da solução de lavagem e o controle de pH.

Um equipamento bem dimensionado, mas operando com recheio saturado ou reagente errado, deixa de neutralizar o contaminante e passa a emitir fora do limite. Este texto reúne o que determina esse desempenho e como manter a lavagem no ponto.

Se você ainda está avaliando o equipamento em si, veja a página do lavador de gases.

Os 7 fatores que definem a eficiência da lavagem

Que tal conferir algumas dicas para melhorar a eficiência no uso do lavador de gases? Então, continue conosco.

Analise se o Dimensionamento está Adequado

Assegure que o lavador de gases esteja corretamente dimensionado para a capacidade de vazão dos gases de exaustão e a concentração dos poluentes. 

Afinal, um dimensionamento preciso garantirá o melhor desempenho e eficiência na remoção dos contaminantes.

Escolha o Tipo de Lavador Adequado

Existem diferentes tipos de lavadores de gases disponíveis e cada um possui suas vantagens e limitações em relação aos tipos de poluentes que podem ser tratados. 

Portanto, escolha o lavador mais adequado às características dos poluentes presentes no fluxo de gases.

Selecione Corretamente os Materiais de Enchimento

Os materiais de enchimento utilizados no lavador de gases influenciam na área de contato entre os gases e o líquido de lavagem, afetando diretamente a eficiência do processo de remoção de poluentes. 

Dessa forma, opte por materiais de enchimento de alta qualidade e resistentes à corrosão, especialmente quando se trata de gases corrosivos.

Faça a Escolha Adequada dos Reagentes

A seleção dos reagentes ou aditivos dos fluidos de limpeza é essencial para garantir a eficácia na neutralização dos poluentes. 

Portanto, considere as propriedades químicas dos poluentes para escolher os reagentes mais apropriados, visando obter uma reação química eficiente e completa.

Realize o Monitoramento Contínuo

Instale sistemas de monitoramento contínuo para acompanhar o desempenho do lavador de gases em tempo real. 

Afinal, com o monitoramento adequado, é possível identificar possíveis falhas ou ineficiências e tomar ações corretivas de forma proativa.

Invista na Manutenção Regular

Realize manutenções periódicas no lavador de gases para garantir que todas as partes do equipamento estejam em pleno funcionamento. 

Isso inclui a limpeza e substituição de materiais de enchimento, verificação de bombas e válvulas, além da manutenção dos sistemas de controle e monitoramento.

Treine a Sua Equipe

Certifique-se de que a equipe responsável pelo manuseio e operação do lavador de gases esteja adequadamente treinada. 

Afinal, o conhecimento sobre o funcionamento do equipamento, bem como procedimentos de emergência e segurança, são fundamentais para operar o sistema de forma eficiente e segura.

Dimensionamento: o ponto de partida da eficiência

O adequado dimensionamento dos lavadores de gases industriais apresenta diversas vantagens para a eficiência operacional da sua empresa, possibilitando alcançar máxima produtividade. 

No entanto, esse processo requer a análise de vários fatores, como:

• A concentração e propriedades dos contaminantes presentes
• Densidade
• Tipo 
• Tamanho dos materiais de enchimento
• Seleção dos reagentes ou aditivos dos fluidos de limpeza, 

Portanto, esse cálculo deve ser realizado por uma equipe especializada em engenharia, como a da Brasfaiber, que considera as particularidades do projeto da operação industrial da empresa. 

Dessa forma, o lavador de gases é instalado de maneira personalizada, sustentando o controle das emissões atmosféricas dentro do limite da licença de operação.

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O detalhamento do cálculo está em vazão, perda de carga e parâmetros de projeto.

Onde o enchimento entra no processo

Em síntese, o equipamento funciona através do contato do ar contaminado frente a um líquido neutralizante.

Veja o passo a passo de como funciona um lavador de gases:

1. O líquido neutralizante é pulverizado através da pressão de uma bomba de água e diferentes modelos de bicos aspersores
2. O contato com a solução resulta em moléculas de gás retidas neste líquido composto por reagentes neutralizadores
3. O ar entra em contato com a solução dos reagentes neutralizantes presentes na câmara de enchimentos do lavador e o banco de enchimento tem sua área de contato ampliada, resultando em uma reação química que elimina todo o gás residual
4. Após a passagem pelo retentor de gotículas, o ar sai pela chaminé livre de gases contaminantes e umidade

Assim, neste processo, são eliminados diferentes tipos de contaminantes, como fuligem, fumaça de graxa, vapores de gordura, carvão vegetal e pó.

O que acontece na câmara de enchimento

O funcionamento dos lavadores de gases industriais é impulsionado por uma bomba de água, que permite que as moléculas de gás sejam retidas em um líquido contendo reagentes neutralizadores de poluentes.

O ar contaminado é conduzido por meio de dutos até a torre de neutralização do equipamento, onde entra em contato com a solução dos reagentes. 

Na câmara de enchimento, ocorre uma reação química que elimina os gases residuais. 

Após esse processo, o ar, livre de gases contaminantes e umidade, é lançado na atmosfera pela chaminé após passar pelo retentor de gotículas.

O que uma lavagem bem ajustada entrega

Que a neutralização de contaminantes produzidos no ambiente industrial é imprescindível não é segredo para ninguém. 

Mas, quais as vantagens do lavador de gases? Acompanhe!

Versatilidade na Aplicação

O lavador de gás é um equipamento utilizado em diferentes segmentos,como:

• Papel e celulose
• Metais
• Siderurgia
• Mineração
• Têxtil
• Tratamento de água
• Tratamento de esgoto
• Galvanização
• Eletroeletrônico
• Químico
• Petroquímico
• Alimentício
• Fabricação de baterias
• Cogeração
• Farmacêutico

Além disso, pode ser utilizado ao mesmo tempo para tratar poluentes sólidos, líquidos e gasosos.

Alta Durabilidade e Baixa Manutenção

O lavador de gás é fabricado com excelentes matérias-primas, que conferem 

• Resistência a diferentes tipos de poluentes, a ação do tempo e da umidade
• Baixo consumo de energia do motor
• Baixo risco de incêndio
• Não requer mão de obra especializada

Reciclagem de Resíduos

A lavagem do gás cria uma corrente que contém substâncias indesejáveis e as transfere da corrente gasosa para um solução líquida, um sólido pastoso ou um precipitado. 

Assim, essas substâncias indesejadas podem ser reutilizadas. 

O cal base, por exemplo, é utilizado no tratamento de gases de caldeiras em usinas termelétricas que produzem rebocos sintéticos para drywall e outros produtos industriais. 

No entanto, é importante ressaltar que, caso não possa ser reutilizada, essas substâncias devem ter um destino seguro.

Como e onde comprar

O lavador de gases é um componente primordial para os sistemas de ventilação e renovação do ar que circula pelo ambiente industrial e é dispersado na atmosfera. 

Desse modo, escolher o modelo ideal e encontrar um fornecedor de confiança é necessário. 

Por exemplo, é importante garantir que o lavador seja fabricado em PRFV (plástico reforçado com fibra de vidro) com resinas técnicas, como a epoxi-ester vinílica ou polipropileno, para garantir sua alta resistência e durabilidade. 

Inclusive, os lavadores de gases industriais contêm visores, portas de inspeção e bombas apropriadas e, também, podem conter opcionalmente controle automático de solução, através da análise do ph ou oxidação. 

Ou seja, o equipamento pode ser personalizado de acordo com a necessidade de cada cliente, considerando o segmento industrial no qual será utilizado. 

Além disso, é imprescindível garantir que o fornecedor trabalhe apenas com equipamentos que estejam enquadrados dentro dos limites para descarte atmosférico, que são indicados pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT).

Lavador de Gases com Qualidade é na Brasfaiber

A Brasfaiber trabalha desde 1985 com o objetivo de promover novas tecnologias utilizadas em sistemas de ventilação, circulação e renovação de ar no ambiente industrial, garantindo um local de trabalho seguro e produtivo aos funcionários.

Nossos equipamentos, como é o caso do lavador de gases, são desenvolvidos com os melhores recursos tecnológicos e as matérias-primas mais adequadas para a remoção de partículas e agentes contaminantes para posterior dispersão.

Você gostou de aprender mais sobre como funciona um lavador de gases?

Aproveite para entrar em contato com a nossa equipe e tirar as suas dúvidas sobre qual é o lavador de gases mais adequado para as suas reais necessidades!