Não importa a área de atuação, tampouco os tipos de matérias-primas manipuladas: todas as indústrias geram resíduos em seus processos. Por esse motivo, é necessário adotar alguns cuidados, como promover o tratamento do ar antes que seja lançado na atmosfera. É neste cenário que o sistema de despoeiramento industrial entra em cena.
Sistema de Despoeiramento Industrial: o que é e como implementar?
O despoeiramento industrial é um sistema que consiste no tratamento do ar residual, proveniente dos processos industriais, antes que seja lançado na atmosfera. Sendo assim, é composto por um conjunto de artefatos que promovem a limpeza e a despoluição do ar.
Dessa forma, um sistema de despoeiramento industrial remove poeiras, gases e todos os tipos de poluentes presentes no ambiente. E quais são os componentes utilizados? Basicamente: filtros, válvulas, ventiladores e exaustores, dutos e limpadores de filtros.
Filtros de ar
Os filtros de ar ou filtros de manga são destinados para filtragem de gases e particulados. Por essa razão, são amplamente utilizados em processos industriais que resultam em poluentes particulados secos.
Válvulas
No sistema de despoeiramento industrial, as válvulas de vedação utilizadas podem ser dos tipos rotativo ou duplo flap. Além disso, a instalação de uma caixa vedada, com a finalidade de possibilitar descarte do material, também é recomendada.
Dutos, exaustores e ventiladores
A composição do sistema de despoeiramento pode ser elaborada através de uma série de dutos que interligam os pontos de captação das partículas com o elemento filtrante e conectam o filtro com o ventilador (exaustor). Os ventiladores promovem a movimentação das partículas e devem ser configurados conforme a necessidade operacional.
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O ideal é que o sistema de despoeiramento industrial seja dimensionado com a orientação de uma equipe de engenharia especializada, considerando o cálculo da taxa de renovação do ar: Comprimento x largura x altura x número de trocas x 3600 = xxx m3/h.
