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Projeto de Ventilação para Indústria de Perfis de Alumínio

Indústria de Perfis de Alumínio

Exaustores de parede para uma indústria de perfis de alumínio, resolvendo o excesso de calor e a presença de gases nocivos no galpão de produção.

Exaustor de Parede Exaustor de Parede para

Na fundição e transformação de alumínio, o calor radiante, gases metálicos e temperaturas extremas criam um ambiente crítico de trabalho.

Problema apresentado:

  • Calor radiante acima de 50°C em pontos de trabalho
  • Fumos metálicos com alumínio e fluoretos — insalubridade máxima
  • Consumo energético elevado de forno quando ventilação mal dimensionada
  • Conformidade NR-15 e limites da ACGIH

Solução:

Para resolver o problema, foram instalados nove Exaustores Axiais de Parede com opcional de motor à Prova de Explosão fabricados em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro). Esses exaustores foram estrategicamente posicionados nas paredes da instalação para assegurar a exaustão eficiente do ar quente e a renovação do ambiente interno.

Os equipamentos possuem as seguintes características:

  • Resistência a substâncias inflamáveis e corrosivas;
  • Hélices com cubo de alumínio e pás de poliamida, garantindo alta durabilidade;
  • Motores à prova de explosão adequados para zonas de risco;
  • Conformidade com normas técnicas, como ABNT, NBR e ISO9000.

A equipe técnica da Brasfaiber realizou um dimensionamento detalhado para assegurar que a capacidade dos Exaustores de Parede atendesse às necessidades específicas do ambiente, priorizando a difusão de poluentes, a remoção de calor e o conforto térmico dos trabalhadores.

Resumo técnico: sistema de exaustão à prova de explosão (ventilação contra chuva) para a área de atomização de uma indústria de perfis de alumínio, removendo o ar carregado de particulado metálico em atmosfera potencialmente explosiva.

Equipamentos: 9 exaustores de parede à prova de explosão EP/103-W-EXP, Ø1000 mm em PRFV
Exaustão: 400.500 m³/h (44.500 m³/h cada)
Proteção: motor à prova de explosão (EC 60079) e proteção contra chuva em PRFV
Renovação do ar: ~15 trocas por hora
Padrão: Anvisa, acabamento branco (Munsell N 9.5)

Sistema de Exaustão à Prova de Explosão Instalado

Na atomização de alumínio, o ar carrega particulado metálico fino que, em suspensão, forma uma atmosfera potencialmente explosiva. A Brasfaiber instalou exaustores axiais de parede à prova de explosão (EC 60079) com proteção contra chuva: os equipamentos retiram continuamente o ar contaminado do ambiente interno para a atmosfera, mantendo a concentração de particulado abaixo dos níveis de risco e renovando o ar da área de atomização.

9Exaustores à prova de explosão
400.500 m³/hCapacidade de exaustão
~15Renovações de ar/hora
EC 60079À prova de explosão
Função Equipamento Ø Vazão unit. Motor Qtd. Vazão total
Exaustão Exaustor de Parede à Prova de Explosão EP/103-W-EXP (proteção contra chuva + tela galvanizada) 1000 mm 44.500 m³/h 3 CV · 6 polos (à prova de explosão) 9 400.500 m³/h
Total instalado na área de atomização 9

Destaques Técnicos

  • À prova de explosão (EC 60079): motor e conjunto adequados à operação em atmosferas potencialmente explosivas, próprios para o particulado de alumínio gerado na atomização.
  • Construção em PRFV: voluta e proteção contra chuva em poliéster reforçado com fibra de vidro; hélice em poliamida reforçada com PRFV.
  • Ventilação contra chuva: proteção contra chuva integrada permite a instalação em parede externa sem entrada de água, com tela metálica galvanizada nas extremidades.
  • Padrão Anvisa: acabamento em pintura acrílica branca (Munsell N 9.5); motores 3 CV, 6 polos, IP55 trifásicos.
  • Instalação NR-35: montagem executada por equipe própria certificada para trabalho em altura.

Memória de Dimensionamento

A renovação do ar é promovida pela exaustão de parede, que retira continuamente o ar contaminado do ambiente. Para a área de atomização estimada em 3.000 m² com pé-direito de 9 m:

27.000 m³Volume de ar
(3.000 m² × 9 m)
400.500 m³/hAr exaurido
≈ 15 trocas/h400.500 ÷ 27.000

Resultado: renovação de ar de aproximadamente 15 trocas por hora (ar novo a cada ~4 minutos), mantendo a concentração de particulado de alumínio abaixo dos níveis de risco e garantindo atmosfera segura na área de atomização.

Dimensionamento técnico baseado nos equipamentos efetivamente fornecidos neste projeto (proposta aprovada). As dimensões da área são estimadas a partir da capacidade instalada; o projeto definitivo é dimensionado conforme o levantamento de cada planta.

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