Lavador e carvão ativado costumam ser tratados como alternativas e, na maior parte dos projetos, são estágios: o lavador faz a remoção bruta por via úmida, o carvão faz o polimento do que sobra. Carvão sozinho sob carga alta satura em pouco tempo — quem define o arranjo é a natureza química do gás e a concentração de entrada, não a vazão da chaminé.
O tratamento de gases industrial é o conjunto de equipamentos e processos que removem ou neutralizam contaminantes gasosos antes da emissão atmosférica. Inclui lavadores de gases (scrubbers úmidos), filtros de carvão ativado, oxidadores térmicos e sistemas de neutralização química. É etapa obrigatória em processos que geram gases ácidos, básicos, COVs ou partículas finas.
A escolha da tecnologia depende da natureza do gás (ácido, alcalino, orgânico), da concentração, da vazão e dos limites de emissão exigidos pelo licenciamento ambiental. A engenharia da Brasfaiber dimensiona o sistema completo — captação na fonte, dutos, equipamento de tratamento e exaustor — em PRFV (fibra de vidro) ou inox 316L para máxima durabilidade contra corrosão.
Quando o tratamento de gases é obrigatório?
A Resolução CONAMA 382/2006 (e revisões) estabelece limites de emissão para fontes fixas. Sintomas claros de que sua planta precisa de tratamento de gases:
- Notificação ambiental de IBAMA, CETESB, FEAM, FATMA ou órgão estadual por emissão excedente.
- Reclamações da vizinhança sobre odores, queima na garganta, irritação ocular.
- Renovação de licença ambiental com exigência de redução de emissões.
- Processo administrativo ambiental (PAA) ou Termo de Ajustamento de Conduta (TAC).
- Plumas visíveis na chaminé com vapores ou particulados orgânicos.
- Adequação à NBR 14583 para tratamento de COVs em indústrias químicas.
Como funciona o tratamento de gases
Cada tipo de gás exige uma tecnologia específica de tratamento. A Brasfaiber projeta sistemas integrados combinando 2 ou mais técnicas quando necessário.
1. Lavador de gases (scrubber úmido)
O lavador de gases usa solução aquosa (água + neutralizante) borrifada em contracorrente com o gás. Indicado para gases ácidos (HCl, SO₂, NOx, H₂S) com soda cáustica, e gases alcalinos (NH₃) com ácido sulfúrico. Eficiência de 90 a 99% conforme dimensionamento.
2. Exaustor em material resistente à corrosão
Após o lavador, o ar saturado é descarregado por um exaustor centrífugo para gases corrosivos em PRFV (fibra de vidro reforçada) ou inox 316L. O exaustor centrífugo em fibra é o padrão para vida útil de 20+ anos.
3. Filtragem de odores e COVs
Para odores e COVs em baixa concentração, usamos filtragem com carvão ativado em pós-tratamento. Comum em indústrias farmacêuticas, alimentícias e químicas. O carvão é regenerado ou trocado conforme saturação.
4. Sistema integrado completo
Em projetos complexos, combinamos captação localizada + dutos em PRFV + lavador + filtro de polimento + exaustor + chaminé com altura calculada para dispersão atmosférica conforme a NBR 12827. Engenharia integrada da fonte ao topo da chaminé.
Projetos reais de tratamento de gases
Lavador de gases em operação
O vídeo mostra um lavador de gases em funcionamento.
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PRFV vs Inox: qual escolher para tratamento de gases?
PRFV (fibra de vidro) é a primeira escolha para gases ácidos (HCl, SO₂, HF, ácidos orgânicos) — vida útil de 20+ anos sem corrosão, custo 30-50% menor que inox e fabricação mais flexível para geometrias complexas.
Inox 316L é indicado para gases alcalinos quentes, processos com risco mecânico ou exigência sanitária (alimentícia/farmacêutica). Para casos extremos, inox 904L ou ligas Hastelloy podem ser necessárias.
A Brasfaiber é especialista em PRFV desde 1985 — fabricação própria com laminação manual e moldes específicos por projeto.
Antes de pedir a proposta
O que precisamos de você. Quatro informações resolvem a maior parte dos casos:
- Qual gás precisa ser tratado e a concentração de entrada.
- Vazão a ser tratada e a temperatura do gás.
- Eficiência de remoção exigida ou limite de emissão a atender.
- Se há disponibilidade de água e para onde vai o efluente.
O que a Brasfaiber fornece nesta aplicação
Fornecemos o lavador de gases, o sistema de recirculação e o exaustor em material compatível com o gás. Dutos, acessórios e a filtragem entram quando fazem parte do escopo do projeto.
Não fornecemos o tratamento do efluente líquido gerado pela lavagem nem a estação de tratamento.
A responsabilidade técnica pela conformidade do sistema em operação e a emissão de laudo são do responsável técnico da planta — o equipamento contribui para o atendimento da norma, mas não substitui essa avaliação.
Para ampliar ou recuperar um sistema já instalado de outro fabricante, atendemos mediante avaliação técnica prévia.
Sua planta tem emissão de gases que precisa tratar?
Descreva o seu desafio — nossa engenharia analisa o ambiente, faz o dimensionamento e recomenda a solução mais eficiente, sem compromisso.
