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Ventilação e Exaustão para Fertilizantes

Despoeiramento e exaustão para fertilizantes: captação na granulação, moagem, secagem e ensaque, com filtros de manga, exaustores em PRFV e lavadores para amônia e gases ácidos.

Indústria de fertilizantes - grânulos
Fabricação Nacional 40+ Anos Sob Medida

Ventilação e Exaustão para Fertilizantes

O que é ventilação e despoeiramento para a indústria de fertilizantes?

O despoeiramento e a ventilação para a indústria de fertilizantes reúnem os sistemas de captação, filtragem e tratamento de gases projetados para plantas de mistura, granulação, moagem, secagem, ensaque e armazenagem de fertilizantes. Esses processos liberam grande volume de poeira (NPK), gases e, em alguns casos, amônia, em um ambiente altamente corrosivo.

Nessas plantas, o controle do pó e dos gases é questão de segurança ocupacional (NR-15, NR-9), conformidade ambiental (CONAMA) e durabilidade dos equipamentos. Fertilizantes são higroscópicos e corrosivos, atacando rapidamente equipamentos de aço carbono, o que torna o PRFV a escolha natural. Um sistema bem projetado protege os trabalhadores, reduz perdas de produto e mantém a operação em conformidade.

40+Anos de Mercado
PRFVResistente à Corrosão
100%Fabricação Nacional
5.000+Projetos Entregues

Principais desafios da ventilação na indústria de fertilizantes

Poeira de fertilizantes em suspensão

Mistura, granulação, moagem e ensaque liberam grande volume de poeira (NPK) prejudicial à saúde e ao meio ambiente, além de gerar perda de produto.

Ambiente altamente corrosivo

Fertilizantes são higroscópicos e corrosivos, atacando rapidamente equipamentos de aço carbono e exigindo construção em PRFV.

Gases e amônia

Algumas plantas liberam amônia e gases ácidos que precisam ser captados e tratados antes da emissão.

Pontos de transferência e ensaque

Correias, elevadores e ensacadeiras são focos críticos de geração de poeira que exigem captação dedicada.

Secagem e calor de processo

Secadores rotativos geram gases quentes e particulado que precisam de exaustão e filtragem dimensionadas à temperatura.

Soluções Brasfaiber para a indústria de fertilizantes

A Brasfaiber projeta sistemas de despoeiramento e exaustão para indústrias de fertilizantes, com captação nos pontos de transferência, ensaque, moagem e granulação, filtros de manga e coletores de pó, e exaustores em PRFV resistentes ao ambiente corrosivo, além de lavadores de gases para amônia e gases ácidos.

Para entender onde essas emissões surgem ao longo do processo — da reação química à secagem, ao resfriamento e ao ensaque — veja emissão de amônia e particulados na produção de fertilizantes.

Exaustão de calor em galpões industriais Brasfaiber

Exaustão de calor em galpões industriais

Exaustores de telhado de grande porte removem o ar quente acumulado na cumeeira do galpão, criando um fluxo ascendente que renova o ar em toda a planta, dimensionados por trocas de ar por hora conforme a carga térmica.

Exaustão localizada Brasfaiber

Exaustão localizada na fonte

Sistemas de exaustão localizada com captores posicionados sobre as fontes de emissão capturam os poluentes na origem. Exaustores centrífugos de alta pressão garantem a vazão mesmo com longos trechos de tubulação.

Filtragem de pó e particulados

Filtros de manga e coletores de pó são dimensionados para capturar particulados com alta eficiência, conforme o tipo de partícula, o meio filtrante e o dimensionamento do sistema.

Exaustão para ambientes corrosivos e úmidos

Exaustores para gases corrosivos e centrífugos em PRFV operam com umidade e vapores agressivos sem sofrer corrosão. Lavadores de gases neutralizam os poluentes antes da descarga na atmosfera, atendendo às exigências ambientais.

Ventilação geral e conforto térmico

A combinação de exaustores de parede, insufladores de telhado e ventilação geral diluidora cria um sistema completo de renovação de ar que reduz a temperatura interna e mantém as concentrações de poluentes dentro dos limites normativos.

Precisa de despoeiramento para sua planta de fertilizantes?

Descreva o seu desafio — nossa equipe de engenharia analisa o ambiente e recomenda a solução mais eficiente, sem compromisso.

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Características Ventilação e Exaustão para Fertilizantes

Áreas que mais demandam ventilação e exaustão

Poeira de fertilizantes em suspensão

Mistura, granulação, moagem e ensaque liberam grande volume de poeira (NPK) prejudicial à saúde e ao meio ambiente, além de gerar perda de produto.

Ambiente altamente corrosivo

Fertilizantes são higroscópicos e corrosivos, atacando rapidamente equipamentos de aço carbono e exigindo construção em PRFV.

Gases e amônia

Algumas plantas liberam amônia e gases ácidos que precisam ser captados e tratados antes da emissão.

Pontos de transferência e ensaque

Correias, elevadores e ensacadeiras são focos críticos de geração de poeira que exigem captação dedicada.

Por que escolher a Brasfaiber para a indústria de fertilizantes?

  • Equipamentos em PRFV — Vida útil superior a 20 anos mesmo em ambientes com umidade, vapores corrosivos e poeira abrasiva.
  • Fabricação própria sob medida — Dimensionamento por engenharia com base no processo, nos poluentes e no layout real da planta.
  • Alta vazão de ar — Exaustores adequados desde pequenas captações até os maiores galpões industriais.
  • Linha completa — Da captação localizada à ventilação geral, com filtragem e tratamento de gases inclusos no projeto.
  • Mais de 40 anos de mercado — Fabricante de ventilação industrial desde 1985, com projetos em todo o Brasil.
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Projetos Realizados com Ventilação e Exaustão para Fertilizantes

Confira 11 projetos de ventilação e exaustão para fertilizantes realizados pela Brasfaiber em diversos segmentos industriais:

Projeto de Lavagem de Gases e Exaustão para Indústria de Fertilizantes

Projeto de Lavagem de Gases e Exaustão para Indústria de Fertilizantes

Sistema de exaustão e tratamento de gases para uma indústria de fertilizantes: captação por tubulação em PRFV, movimentação por exaustor centrífugo e lavagem em coluna de absorção antes do lançamento à atmosfera.

Projeto de Filtragem com Carvão Ativado para Indústria de Fertilizantes

Projeto de Filtragem com Carvão Ativado para Indústria de Fertilizantes

Sistema de exaustão localizada com filtro de carvão ativado para uma indústria de fertilizantes, controlando odores e vapores corrosivos na fonte de emissão.

Projeto de Ventilação e Exaustão para Indústria de Máquinas Agrícolas

Projeto de Ventilação e Exaustão para Indústria de Máquinas Agrícolas

Sistema completo de ventilação e exaustão industrial com ventiladores de parede, grelhas de ventilação e exaustores de telhado para galpão de grande porte no segmento de máquinas agrícolas.

Projeto de Controle de Odores para Indústria Química

Projeto de Controle de Odores para Indústria Química

Sistema de filtragem de odores para uma indústria de resinas poliéster, eliminando a dispersão de compostos químicos voláteis que impactavam trabalhadores e a comunidade.

Projeto de Filtragem e Controle de Odores em Indústria de Pesticida

Projeto de Filtragem e Controle de Odores em Indústria de Pesticida

Filtro de manga e filtro de odores para uma indústria de pesticidas, controlando emissões de partículas e odores que afetavam trabalhadores e a vizinhança.

Projeto de Captação de Particulados em Indústria de Cereais e Grãos

Projeto de Captação de Particulados em Indústria de Cereais e Grãos

Coletor de pó para uma indústria de cereais, grãos e temperos, controlando as partículas em suspensão que comprometem a saúde e a produção.

Dúvidas sobre Ventilação e Exaustão para Indústria de Fertilizantes

Porque fertilizantes são corrosivos e higroscópicos. O PRFV (fibra de vidro) resiste por mais de 20 anos em ambientes onde o aço carbono se degrada em poucos meses, garantindo durabilidade e menor custo de manutenção.
Com captação localizada nesses pontos ligada a filtro de manga ou coletor de pó, mantendo a concentração de poeira dentro dos limites da NR-15 e reduzindo a perda de produto.
Com lavador de gases dimensionado para neutralizar os gases antes da emissão na atmosfera, atendendo às exigências da CONAMA.
Sim. O sistema é dimensionado considerando a temperatura, a vazão e o particulado dos gases do secador, com tratamento adequado ao limite de temperatura do meio filtrante.

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