Pular para o conteudo principal

Projeto de Coletor de Pó para Setor de Pesagem de Materiais

para a Indústria Alimentícia
Obra executada em Cabreúva/SP · alimentícia

Em áreas de pesagem de materiais com balanças digitais de alta precisão, o particulado gerado na dosagem fica suspenso no...

Coletor de Pó Coletor de Pó para Pesagem de Materiais

Em áreas de pesagem de materiais com balanças digitais de alta precisão, o particulado gerado na dosagem fica suspenso no ar e se deposita por todo o ambiente — comprometendo a limpeza da sala, a saúde dos operadores e a própria exatidão da pesagem. A Brasfaiber projetou e instalou um sistema de captação localizada com coletor de pó para capturar o particulado direto na fonte, sem interferir no processo de pesagem.

Problema apresentado

  • Particulado disperso no ambiente: ao pesar o material nas bancadas, o pó se espalhava e sujava a sala como um todo.
  • Pó em suspensão: as partículas permaneciam suspensas no ar, sem captura eficiente pelo sistema existente.
  • Impacto na precisão e na saúde: material particulado em área de pesagem de alta precisão afeta a qualidade do processo e expõe o operador.
  • Duas bancadas simultâneas: a captação precisava atender duas balanças ao mesmo tempo, sem perda de desempenho.

Solução: captação localizada na fonte com coletor de pó

A solução adotada foi a instalação de um coletor de pó com rede de dutos e captores autoportantes posicionados sobre cada bancada de pesagem. Cada ponto de captura recebeu uma vazão específica dimensionada: mesmo com as duas balanças operando simultaneamente, não há comprometimento da vazão de ar. O particulado é capturado na fonte, antes de se dispersar pelo ambiente — e os captores são autoportantes, sem apoio nas bancadas, para não atrapalhar a pesagem.

Equipamentos da solução

Coletor de pó CC/40-300 com elemento filtrante tipo cartucho

O coletor de pó modelo CC/40-300 realiza a filtragem do ar captado por meio de 01 elemento filtrante tipo cartucho, em meio plissado de poliéster com gramatura de 550 g/m² — alta eficiência na retenção de particulado fino. É fabricado em aço carbono com acabamento em tinta acrílica azul (RAL 5015) e conta com reservatório dotado de fechos rápidos e rodízios, que facilita a remoção e o descarte do pó coletado.

Exaustor centrífugo integrado ECPCTC/375-TD-5-2-CH

O movimento de ar é garantido por um exaustor centrífugo integrado, modelo ECPCTC/375-TD-5-2-CH, de simples aspiração e transmissão direta, com vazão de 2.400 m³/h e pressão estática de 300 mmCA — pressão necessária para vencer a perda de carga dos captores, da rede de dutos e do elemento filtrante. É acionado por motor elétrico trifásico WEG de 5,0 cv, 2 polos, IP55, 60 Hz, fabricado em aço carbono com acabamento em tinta acrílica azul (RAL 5015) e dotado de porta de inspeção.

Captores e rede de dutos

Os captores (coifas) autoportantes foram dimensionados conforme as normas de ventilação e posicionados sobre cada balança. A tubulação também foi dimensionada por norma: dutos retilíneos em aço galvanizado e curvas/derivações em aço carbono com acabamento em tinta acrílica na cor alumínio.

Engenharia e instalação

O projeto contemplou engenharia executiva completa: levantamento técnico de campo, projeto executivo, Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), manual técnico de instalação, operação e manutenção, além de start-up e comissionamento. A instalação mecânica foi executada por equipe própria da Brasfaiber, com profissionais certificados em NR-35 (trabalho em altura).

Conclusão

Com a captação localizada na fonte, o particulado gerado na pesagem passa a ser capturado e filtrado antes de se dispersar — mantendo a sala limpa, o ar livre de pó em suspensão e a área de pesagem de alta precisão dentro das condições adequadas de operação. A solução integra coletor de pó, captação localizada e exaustor centrífugo em um sistema dimensionado sob medida para o processo.

Resumo técnico: sistema de ventilação diluidora com filtragem para o setor de pesagem e manuseio de materiais, com salas mantidas em pressão positiva e salas de inflamáveis atendidas por equipamentos à prova de explosão, em uma indústria alimentícia em Cabreúva/SP.

Escopo: 9 ambientes atendidos individualmente
Equipamentos à prova de explosão: 4 unidades nas salas de inflamáveis
Maior vazão do conjunto: 30.000 m³/h (insuflação de telhado)
Base de cálculo: critérios de renovação de ar da ACGIH e do Industrial Ventilation
Material: PRFV, padrão Anvisa, branco Munsell N 9.5

Sistema de Ventilação Instalado

O levantamento em campo identificou ambientes com deficiência de renovação de ar e necessidades diferentes entre si — por isso o projeto não aplicou uma solução única. Salas onde a contaminação externa precisa ser barrada receberam pressão positiva, com insuflação filtrada superior à exaustão; salas onde o problema é o vapor gerado no processo receberam apenas exaustão, mantendo pressão negativa para conter o contaminante. As salas de inflamáveis foram atendidas com equipamentos à prova de explosão.

9Ambientes atendidos
4Equipamentos à prova de explosão
30.000 m³/hInsuflação de telhado
10.000 m³/hMaior unidade de parede
Ambiente Equipamento Ø Vazão Pressão Motor
Sala de limpeza Exaustor Axial de Parede EP/53-DSP 500 mm 10.000 m³/h 30 mmCA 1 CV · 4 polos
Sala de limpeza Ventilador Axial de Parede EP/53-GD (grelha direcionadora) 500 mm 10.000 m³/h 1 CV · 4 polos
Sala de químicos Exaustor Axial de Parede Enclausurado EP/45-E-DSP 450 mm 4.500 m³/h 10 mmCA 0,33 CV · 4 polos
Sala de alergênicos Exaustor Axial de Parede Enclausurado EP/45-E-DSP-GD 450 mm 4.500 m³/h 10 mmCA 0,33 CV · 4 polos
Inflamáveis 01, 02 e 03 EX Exaustor Axial de Parede à Prova de Explosão EP/45-EXP-DSP 450 mm 6.400 m³/h 25 mmCA 0,50 CV · 4 polos
Inflamáveis 02 e 03 EX Ventilador Axial de Parede à Prova de Explosão VP/45-EXP-GD 450 mm 6.400 m³/h 25 mmCA 0,33 CV · 4 polos
Sala de repack Insuflador Axial de Telhado VT/103-CD-FF-AR (caixa de distribuição + filtro + atenuador) 1000 mm 30.000 m³/h 50 mmCA

Destaques Técnicos

  • Pressão definida por ambiente: positiva onde a entrada de contaminante externo é o risco, negativa onde o risco é o vapor do próprio processo escapar para as áreas vizinhas.
  • Damper sob pressão (DSP): transição em PRFV com damper em alumínio anodizado que abre pela própria pressão do fluxo e fecha com o equipamento desligado, impedindo o retorno de ar entre ambientes.
  • Linha à prova de explosão nas salas de inflamáveis: equipamentos construídos para operar em atmosfera com vapor inflamável.
  • Insuflação filtrada no repack: caixa de distribuição com filtro e atenuador de ruído, entregando ar tratado sem elevar o nível sonoro do setor.
  • Grelha direcionadora (GD): permite orientar o ar insuflado para a zona de trabalho em vez de dispersá-lo pelo ambiente.
  • PRFV padrão Anvisa: voluta e proteção contra chuva em plástico reforçado com fibra de vidro, hélice em poliamida com PRFV, acabamento branco Munsell N 9.5 — adequado a ambiente de alimentos.

Dados técnicos conforme os equipamentos efetivamente fornecidos neste projeto, dimensionados a partir de visita técnica e dos critérios de renovação de ar da ACGIH e do Industrial Ventilation. Cada planta recebe cálculo próprio.

Compartilhar:
Seletor Brasfaiber · ferramenta gratuita

Equipamento deste projeto: Coletor de Pó Exaustão Localizada Exaustor Centrífugo

Passe os dados — nossa engenharia dimensiona

Este projeto usa filtro de manga. Cada operação tem poeira, vazão, temperatura e gases diferentes — informe os dados do seu processo e a nossa engenharia dimensiona o sistema para a sua planta.

Precisa de uma solução em ventilação industrial?

Mais de 40 anos projetando e fabricando equipamentos de ventilação, exaustão e controle de poluição para diversos segmentos.

Fale com um especialista
Persona

Solicite um Orçamento

Sem compromisso|Fabricação própria|Engenharia sob medida



    Seus dados serão utilizados apenas para confeccionar seu orçamento.