Sistema de Despoeiramento Industrial: (Guia Completo) Como Funciona e Como Fazer

O sistema de despoeiramento industrial tem seu funcionamento associado ao conjunto de elementos que realizam a filtragem do ar para deixá-lo livre de impurezas, pronto para ser lançado na atmosfera de maneira adequada.

Assim, fundamental para preservar o ecossistema e otimizar a operação industrial, o sistema de filtragem é comumente utilizado nas linhas de produção e parques industriais.

Além disso, sua implementação auxilia diretamente na diminuição de poeira suspensa no ambiente, tornando o ar mais limpo e deixando o local de trabalho mais seguro.

A seguir, você vai entender o que é, como funciona e qual é a importância do sistema de despoeiramento industrial.

Acompanhe!

O que é Sistema de Despoeiramento?

O sistema de despoeiramento é um conjunto de equipamentos desenvolvidos para remover partículas de poeira que estão suspensas no ar em ambientes industriais.

Assim, são compostos por duas etapas principais: o ciclone – responsável por reter partículas maiores -, e o filtro manga – responsável pela retenção de partículas finas.

Aliás, esses equipamentos são fundamentais para o controle de poluição, garantindo a qualidade do ar, reduzindo a poluição atmosférica e mantendo um ambiente de trabalho mais seguro para todos os colaboradores.

Além disso, também auxilia na preservação dos equipamentos industriais, pois previne o acúmulo de pó que pode comprometer o funcionamento de maquinários e aumentar os riscos de acidentes, como explosões e incêndios.

Por isso, o sistema de despoeiramento é essencial para atender às normas ambientais e de segurança ocupacional.

Qual é a Importância do Sistema de Despoeiramento?

Quando o sistema de despoeiramento industrial é dimensionado corretamente, seu funcionamento reduz os impactos ambientais ao mesmo tempo em que ajuda na prevenção de explosões e incêndios durante as operações de diversos segmentos da Indústria.

Afinal, muitas empresas realizam processos com o manuseio de matéria bruta para desenvolver algum produto final.

Então, nesse tipo de operação, um sistema de despoeiramento se faz necessário para impedir que os resíduos de particulados se espalhem pelo ambiente e prejudiquem a saúde e o conforto dos empregados.

E, projetado sob medida, o sistema pode operar em condições severas de trabalho.

• Veja Também: Qual a Importância de um Sistema de Despoeiramento Industrial?

Por que Implementar um Sistema de Filtragem Industrial?

Com esse fluxo de operação, é fato que o processo industrial vai acabar gerando resíduos, sejam eles partículas mínimas ou não.

Assim, na tentativa de otimizar a produção e manter um controle efetivo de emissão de poluentes, diversas empresas implementam o sistema de filtragem para captar e descartar os rejeitos de forma adequada.

E, para reduzir a poluição atmosférica durante os processos industriais, o sistema de despoeiramento é bastante vantajoso, podendo ser constituído de filtros de ar, ventiladores, série de dutos, válvulas, sensores e sistema de limpeza automático.

Portanto, de acordo com as necessidades da operação industrial, o sistema de despoeiramento vai auxiliar na filtragem do pó suspenso na atmosfera ao mesmo tempo em que mantém o ambiente de trabalho em condições apropriadas para os empregados.

Como Funciona um Sistema de Despoeiramento?

Um sistema de despoeiramento funciona de maneira mais simples do que as pessoas imaginam.

Afinal, se baseia em etapas que envolvem a captação, transporte, filtragem e descarte de partículas suspensas no ar.

Então, primeiramente, as partículas captadas pelo sistema se movimentam com o fluxo de ar pelas paredes do ciclone.

Assim, as poeiras se sedimentam e as maiores se depositam na parte inferior do coletor, enquanto as menores continuam para a próxima etapa de filtragem.

Com isso, nessa próxima etapa, essas partículas finas passam pelo filtro de manga, onde ficam retidas e o ar é liberado.

Como Fazer Sistema de Despoeiramento?

O projeto industrial para despoeiramento pode ser realizado em maquinários para processamento de produtos, como peneiras, fornos e caldeiras, além das etapas de transferências entre equipamentos que provocam pó, como acontece em correias e elevadores, alimentação e extração de armazéns, vazamentos de fornos, entre outros.

Por exemplo, na filtragem de materiais com grande granulometria, o sistema de despoeiramento é desenvolvido para a captação, transporte e retenção dos particulados.

Para isso, possui um ciclone com ajuda gravitacional para reter partículas maiores e filtro tipo manga para a retenção de partículas mais finas.

Já para a filtragem de gases, a operação industrial pode utilizar um sistema com elemento filtrante tipo manga e cartucho plissado para pó seco.

Nessa condição, é preciso avaliar o tipo de gás ou pó, a umidade do ar que vai entrar no filtro e, sobretudo, verificar a emissão de particulado permitida legalmente na região onde a empresa está instalada.

Filtro de Manga ou Cartucho Plissado

Esses dispositivos são indicados para reter particulados na superfície do equipamento filtrante até a etapa em que o pó acumulado seja removido.

Assim, no uso de filtro de manga, quando o ar é disparado através do seu sistema de limpeza automático com jatos pulsantes de ar comprimido, imediatamente é criado um choque no contra fluxo do ar transpassando no filtro.

Isso permite que a onda de choque desprenda os particulados retidos na superfície do elemento filtrante para que, através da gravidade, sejam conduzidos à base do filtro e finalmente possam ser descartados.

Propriedades dos Materiais Particulados

Em alguns processos industriais, o sistema de despoeiramento precisa ser mais rígido devido às propriedades dos materiais particulados.

Então, no caso de gases, é recomendada a aplicação de lavador de gás para atender às exigências que o material possui.

Assim, o equipamento é indicado nessas condições:

• se o diâmetro do particulado ter aproximadamente 1 micra
• a temperatura do gás estiver alta ao ponto dos dispositivos filtrantes não suportarem a temperatura
• se a umidade do gás for elevada.

Com essa operação, o sistema de filtragem pode ser aplicado com enchimento, coluna ou venturi, utilizando água para seu funcionamento correto.

• Veja Também: O que não Pode Faltar em um Sistema de Controle de Poluição Industrial?

Coletor de Pó Industrial

Coletores de pó para controle de partículas em processos industriais. Projetos sob medida.

Saiba mais →

Como Dimensionar um Sistema de Despoeiramento?

Dimensionar um sistema de despoeiramento de maneira correta é uma tarefa cheia de detalhes e, por isso, pode gerar grandes dúvidas.

E, por ser um processo essencial para garantir a eficiência e a segurança no ambiente industrial, sempre recomendamos que ele seja executado por um profissional especializado.

De maneira geral, o primeiro passo é avaliar a quantidade de poeira que foi gerada e também o tipo de particulado presente na operação.

Em seguida, é preciso considerar o tamanho do espaço, a localização das fontes emissoras de pós, assim como a quantidade de ar que precisa ser tratado.

A escolha de componentes como filtros, ventiladores, dutos e válvulas, por exemplo, deve ser feita com base nessas informações.

Vale lembrar que é importante garantir que o sistema atenda às exigências legais de emissões na região onde está sendo instalado.

Por fim, tenha em mente que um dimensionamento adequado garante o aumento da eficiência operacional e também o controle ambiental e a proteção dos colaboradores que trabalham com você.

Composição Técnica do Sistema de Despoeiramento Industrial

O sistema de despoeiramento industrial deve ser implementado para resistir a operações das mais exigentes possíveis.

Sendo assim, é possível projetar um sistema sob medida, pensado para atender as necessidades de diversos tipos de processos.

Confira!

Exaustores e Dutos

O sistema de despoeiramento pode ser elaborado com uma série de dutos para interligar os pontos de captação das partículas com o elemento filtrante, e conectar o filtro com o ventilador (exaustor).

Pois, em um processo de filtragem de gases, a movimentação das partículas pode ser feita por um ou mais ventiladores, que são configurados de acordo com a necessidade operacional.

Portanto, os tipos de configuração podem ser de forma paralela ou em série.

Assim, para esse sistema de despoeiramento, os modelos dos exaustores são: centrífugos (acoplamento elástico); polias e correias (acionamento por motor elétrico ou à combustão).

• Veja Também: Tipos de Ventiladores Industriais – Quais são e Como Escolher?

Válvulas

As válvulas de vedação precisam ser colocadas no sistema de despoeiramento.

Os modelos podem ser tipo rotativo ou duplo flap, sendo indicada também a instalação de apenas uma caixa vedada com a finalidade do descarte do material.

Equipamentos para o Sistema de Despoeiramento Industrial

Os sistemas de despoeiramento industrial são compostos por uma variedade de equipamentos que trabalham de forma integrada para garantir a eficiência do processo.

Veja, a seguir, quais são os principais:

• Exaustores e ventiladores: equipamentos responsáveis pela movimentação do ar e das partículas
• Filtros de manga ou cartuchos plissados: fazem a captura e retenção das partículas finas
• Ciclones: mesma função dos filtros de manga ou cartuchos plissados, porém devem ser aplicados em partículas maiores
• Dutos: interligam os pontos de captação e conduzem o ar contaminado até o sistema de filtragem
• Válvulas de vedação e dispositivos de descarte: garantem que o material filtrado seja descartado de forma adequada

Esses equipamentos mencionados são projetados sob medida para cada sistema, levando em consideração a operação industrial, o tipo de partícula e as exigências legais de cada região.

Portanto, o ideal é que você conte com um fornecedor que ofereça atendimento personalizado, com profissionais capazes de indicar o melhor sistema de despoeiramento para a sua indústria, como é o caso da Brasfaiber.

Sistema de Despoeiramento Industrial: Conheça a Solução da Especialista Brasfaiber

O Sistema de Despoeiramento Brasfaiber atua com a captação e o transporte de partículas até a parede do ciclone, que retém os materiais particulados de maior granulometria.

Depois dessa etapa, o restante dos particulados são conduzidos até o filtro tipo manga, dispositivo recomendado para filtragem de partículas mais finas.

Assim, para otimizar o sistema de despoeiramento, os filtros de manga Brasfaiber possuem um processo automático para limpeza do elemento filtrante. 

Isso é fundamental para garantir um processo industrial até 99% mais eficaz e um controle de emissão de poluentes adequado.

Então, entre em contato com a nossa equipe de engenharia e agende uma visita técnica para projetar o Sistema de Despoeiramento Brasfaiber mais recomendado para sua operação.

Enfim, esperamos que você tenha gostado do nosso guia sobre o sistema de despoeiramento.

E, se você se interessou pelas nossas soluções, conheça o nosso catálogo completo de produtos.

Além disso, aproveite para conhecer outros projetos que a nossa empresa já realizou para indústrias ao redor do Brasil.